数控编程g73试用哪种工件

数控编程G73循环是一种适用于粗加工的循环指令，广泛应用于加工中心、数控车床等设备。该循环通过快速移动和精加工的方式，能够显著提高加工效率，降低生产成本。本文从专业角度出发，探讨数控编程G73循环在粗加工工件中的应用。

G73循环具有以下特点：

1. 高效率：G73循环在粗加工过程中，采用快速移动和精加工的方式，有效缩短加工时间，提高生产效率。

2. 精度保证：G73循环在精加工阶段，能够保证加工精度，满足工件尺寸和形状要求。

3. 操作简便：G73循环指令结构简单，易于编程和操作。

4. 适应性强：G73循环适用于多种粗加工工件，如轴类、盘类、箱体类等。

在选用G73循环进行粗加工时，以下工件类型较为适用：

1. 轴类工件：轴类工件具有对称性，加工过程中可采用G73循环进行粗加工，快速去除材料，提高加工效率。

2. 盘类工件：盘类工件通常具有较大的平面和圆孔，G73循环能够有效去除材料，保证加工精度。

3. 箱体类工件：箱体类工件具有复杂的轮廓和孔系，G73循环能够快速去除材料，为后续精加工奠定基础。

4. 筒类工件：筒类工件具有较大的外圆和内孔，G73循环能够有效去除材料，提高加工效率。

5. 套类工件：套类工件具有较大的外径和内径，G73循环能够快速去除材料，保证加工精度。

以下是G73循环在粗加工工件中的应用实例：

以轴类工件为例，其编程步骤如下：

（1）设置G73循环参数：G73 X100 Z100 R100 F100；

（2）设置精加工参数：G96 S1000 M03；

（3）设置精加工循环参数：G70 P100 Q100；

（4）设置精加工刀具补偿：G43 H01；

（5）设置精加工路径：G00 X0 Z0；

（6）执行G73循环：G73 X100 Z100 R100 F100；

（7）执行精加工循环：G70 P100 Q100；

（8）取消刀具补偿：G49；

（9）返回程序起点：G00 X0 Z0；

（10）结束程序：M30。

通过以上编程步骤，可以实现对轴类工件的粗加工和精加工，保证加工精度和效率。

数控编程G73循环在粗加工工件中具有广泛的应用前景。掌握G73循环的编程技巧，能够有效提高生产效率，降低生产成本。在实际生产中，应根据工件特点选择合适的G73循环参数，确保加工质量。