设备型号详解:
FANUC(发那科)钻攻中心是一种集钻孔、铣削、攻丝等多种加工功能于一体的数控机床。以FANUC的某款钻攻中心为例,该型号为FANUC i5-10i,以下是对其外形尺寸和优点的详细解析。
一、外形尺寸
1. 长度:该型号钻攻中心的总长度为1500mm,其中工作台长度为1000mm,适用于加工中小型零件。
2. 宽度:设备宽度为800mm,便于在有限的加工空间内进行操作。
3. 高度:钻攻中心的高度为1000mm,包括立柱、主轴箱等部分。
4. 重量:设备总重量约为800kg,便于安装和搬运。
二、FANUC钻攻机的优点
1. 高精度加工:FANUC钻攻中心采用高精度滚珠丝杠和导轨,确保加工精度,满足高精度零件的加工需求。
2. 快速响应:FANUC控制系统具有快速响应特性,加工效率高,缩短了生产周期。
3. 灵活配置:该型号钻攻中心可根据实际需求进行配置,如增加刀库、自动换刀装置等,提高加工效率。
4. 适应性强:FANUC钻攻中心适用于各种材质的加工,如金属、塑料、复合材料等。
5. 系统稳定:FANUC控制系统具有稳定性高、故障率低的特点,降低维护成本。
以下为5个案例方面的信息及问题分析:
案例一:某汽车零部件制造商,使用FANUC i5-10i钻攻中心加工铝合金零件。
问题分析:由于铝合金硬度较高,加工过程中刀具磨损较快,影响加工效率。针对此问题,建议更换耐磨性较好的刀具,并优化加工参数,降低刀具磨损。
案例二:某航空设备制造商,使用FANUC i5-10i钻攻中心加工钛合金零件。
问题分析:钛合金加工过程中,刀具容易产生粘刀现象,影响加工质量。针对此问题,建议使用涂层刀具,并优化切削液,减少粘刀现象。
案例三:某电子元器件制造商,使用FANUC i5-10i钻攻中心加工塑料零件。
问题分析:塑料零件加工过程中,刀具容易产生磨损,影响加工精度。针对此问题,建议更换耐磨性较好的刀具,并优化切削参数,降低刀具磨损。
案例四:某模具制造商,使用FANUC i5-10i钻攻中心加工铜合金零件。
问题分析:铜合金加工过程中,刀具容易产生积屑,影响加工质量。针对此问题,建议优化切削参数,并定期清理积屑,保证加工质量。
案例五:某机械制造企业,使用FANUC i5-10i钻攻中心加工不锈钢零件。
问题分析:不锈钢加工过程中,刀具容易产生磨损,影响加工精度。针对此问题,建议更换耐磨性较好的刀具,并优化切削参数,降低刀具磨损。
关于FANUC钻攻中心的相关常见问题问答:
1. 问题:FANUC钻攻中心的加工精度如何?
答案:FANUC钻攻中心采用高精度滚珠丝杠和导轨,加工精度可达±0.01mm,满足高精度零件的加工需求。
2. 问题:FANUC钻攻中心的加工速度如何?
答案:FANUC钻攻中心加工速度可达3000r/min,满足快速加工需求。
3. 问题:FANUC钻攻中心适用于哪些材质的加工?
答案:FANUC钻攻中心适用于金属、塑料、复合材料等多种材质的加工。
4. 问题:FANUC钻攻中心的控制系统有哪些特点?
答案:FANUC钻攻中心采用稳定可靠的控制系统,具有快速响应、故障率低、易于操作等特点。
5. 问题:FANUC钻攻中心的维护成本如何?
答案:FANUC钻攻中心采用高性能元器件,维护成本相对较低,且故障率低,降低了企业的维护成本。
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