高安数控钻攻中心(数控钻床厂)详解
一、高安数控钻攻中心概述
高安数控钻攻中心(数控钻床厂)是我国数控钻床行业中的佼佼者,其产品广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工、电子设备等领域。本文将从设备型号、功能特点、操作方法等方面对高安数控钻攻中心进行详细解析。
二、高安数控钻攻中心型号详解
1. GSK-980TD
GSK-980TD是高安数控钻攻中心的一款高性能产品,具有以下特点:
(1)加工范围:最大加工直径为980mm,最大加工长度为1500mm。
(2)主轴转速:最高转速为8000r/min,可满足多种加工需求。
(3)进给速度:X、Y、Z轴进给速度最高可达10000mm/min。
(4)定位精度:X、Y、Z轴定位精度为±0.005mm。
(5)重复定位精度:X、Y、Z轴重复定位精度为±0.003mm。
2. GSK-1000TD
GSK-1000TD是高安数控钻攻中心另一款高性能产品,具有以下特点:
(1)加工范围:最大加工直径为1000mm,最大加工长度为2000mm。
(2)主轴转速:最高转速为8000r/min,可满足多种加工需求。
(3)进给速度:X、Y、Z轴进给速度最高可达10000mm/min。
(4)定位精度:X、Y、Z轴定位精度为±0.005mm。
(5)重复定位精度:X、Y、Z轴重复定位精度为±0.003mm。
三、高安数控钻攻中心功能特点
1. 高精度加工:高安数控钻攻中心采用高精度滚珠丝杠、伺服电机等部件,确保加工精度。
2. 强大的加工能力:高安数控钻攻中心可加工各种复杂形状的零件,如孔、槽、螺纹等。
3. 灵活的加工方式:高安数控钻攻中心支持多种加工方式,如钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等。
4. 简便的操作界面:高安数控钻攻中心采用人性化设计,操作简单易懂。
5. 高效的加工速度:高安数控钻攻中心具有高速加工能力,可提高生产效率。
四、高安数控钻攻中心操作方法
1. 设备开机:首先打开设备电源,然后启动数控系统。
2. 加工准备:根据加工需求,设置加工参数,如加工路径、切削参数等。
3. 加工过程:启动主轴,进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等加工操作。
4. 加工结束:完成加工后,关闭主轴,停止数控系统。
5. 设备关机:关闭数控系统,然后关闭设备电源。
五、案例分析
1. 案例一:某航空企业需要加工一批直径为Φ50mm的孔,孔深为80mm,要求孔径精度为±0.02mm。
分析:选用GSK-980TD数控钻攻中心,设置加工参数,如主轴转速、进给速度、切削参数等。通过调整加工参数,确保孔径精度达到要求。
2. 案例二:某汽车制造企业需要加工一批直径为Φ20mm的螺纹,螺距为1.5mm,要求螺纹精度为±0.02mm。
分析:选用GSK-1000TD数控钻攻中心,设置加工参数,如主轴转速、进给速度、切削参数等。通过调整加工参数,确保螺纹精度达到要求。
3. 案例三:某模具制造企业需要加工一批直径为Φ30mm的槽,槽深为50mm,要求槽宽精度为±0.01mm。
分析:选用GSK-980TD数控钻攻中心,设置加工参数,如主轴转速、进给速度、切削参数等。通过调整加工参数,确保槽宽精度达到要求。
4. 案例四:某电子设备企业需要加工一批直径为Φ10mm的孔,孔深为30mm,要求孔径精度为±0.005mm。
分析:选用GSK-1000TD数控钻攻中心,设置加工参数,如主轴转速、进给速度、切削参数等。通过调整加工参数,确保孔径精度达到要求。
5. 案例五:某机械制造企业需要加工一批直径为Φ40mm的孔,孔深为100mm,要求孔径精度为±0.005mm。
分析:选用GSK-980TD数控钻攻中心,设置加工参数,如主轴转速、进给速度、切削参数等。通过调整加工参数,确保孔径精度达到要求。
六、常见问题问答
1. 问:高安数控钻攻中心的加工精度如何?
答:高安数控钻攻中心的加工精度较高,X、Y、Z轴定位精度为±0.005mm,重复定位精度为±0.003mm。
2. 问:高安数控钻攻中心的主轴转速范围是多少?
答:高安数控钻攻中心的主轴转速范围最高可达8000r/min。
3. 问:高安数控钻攻中心的进给速度范围是多少?
答:高安数控钻攻中心的进给速度最高可达10000mm/min。
4. 问:高安数控钻攻中心适用于哪些行业?
答:高安数控钻攻中心适用于航空航天、汽车制造、模具加工、电子设备等行业。
5. 问:如何提高高安数控钻攻中心的加工效率?
答:提高高安数控钻攻中心的加工效率可以通过以下方法实现:优化加工参数、提高设备精度、加强设备维护等。
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