张家港钻攻中心哪里有(张家港深孔钻加工)

设备型号详解

张家港钻攻中心，一款集钻、铣、镗等多种加工功能于一体的数控机床，具有高精度、高效率、高可靠性等特点。以下是该型号设备的详细解析：

1. 设备型号：ZG-6300

2. 工作台尺寸：Φ630mm×600mm

3. 主轴转速：3000-24000r/min

4. 主轴行程：500mm

5. 最大切削力：40kN

6. 电机功率：15kW

7. 控制系统：德国西门子840D SL数控系统

8. 冷却系统：风冷式

9. 传动方式：伺服电机驱动

10. 定位精度：±0.005mm

11. 重复定位精度：±0.003mm

12. 工作台转速：0-100r/min

设备操作及维护要点

1. 设备操作

（1）开机前检查

开机前，需检查设备各部位是否正常，包括润滑系统、冷却系统、电气系统等。确认无异常后，方可开机。

（2）设置加工参数

根据加工图纸和材料要求，设置加工参数，如主轴转速、进给速度、切削深度等。

（3）装夹工件

将工件放置在工作台上，确保工件定位准确。装夹时，注意工件与夹具的接触面积，避免夹具对工件造成损伤。

（4）开机加工

按照设定好的加工参数进行加工，注意观察加工过程，确保加工质量。

（5）关机及维护

加工完成后，关闭机床电源，清理工件及工作台，进行日常维护。

2. 设备维护

（1）定期检查润滑系统，确保油质良好，油路畅通。

（2）定期检查冷却系统，确保冷却效果，防止过热。

（3）定期检查电气系统，确保设备运行正常。

（4）定期检查机床精度，如有偏差，进行调整。

（5）定期检查刀具磨损情况，及时更换。

案例分析

1. 案例一：工件加工表面粗糙度不达标

问题分析：可能原因有刀具磨损、切削参数设置不合理、机床精度偏差等。

解决方法：更换新刀具，调整切削参数，检查机床精度并进行调整。

2. 案例二：工件加工尺寸超差

问题分析：可能原因有刀具磨损、工件装夹不准确、机床精度偏差等。

解决方法：更换新刀具，重新装夹工件，检查机床精度并进行调整。

3. 案例三：加工过程中出现振动

问题分析：可能原因有工件装夹不稳定、刀具不平衡、机床基础不稳等。

解决方法：重新装夹工件，检查刀具平衡，确保机床基础稳固。

4. 案例四：机床出现故障，无法正常加工

问题分析：可能原因有电气故障、机械故障、软件故障等。

解决方法：根据故障现象，判断故障原因，进行相应的维修或更换。

5. 案例五：加工过程中工件出现裂纹

问题分析：可能原因有切削力过大、切削速度过快、工件材料性能不稳定等。

解决方法：调整切削参数，降低切削力，选用适合的材料进行加工。

常见问题问答

1. 问题：张家港钻攻中心的定位精度是多少？

答案：定位精度为±0.005mm，重复定位精度为±0.003mm。

2. 问题：张家港钻攻中心的主轴转速范围是多少？

答案：主轴转速范围为3000-24000r/min。

3. 问题：张家港钻攻中心的加工范围是多少？

答案：加工范围可达Φ630mm×600mm。

4. 问题：张家港钻攻中心的控制系统是什么？

答案：控制系统为德国西门子840D SL数控系统。

5. 问题：张家港钻攻中心的维护周期是多久？

答案：建议每月进行一次全面检查和维护，确保设备正常运行。