设备型号详解:
临湘市金属加工厂所使用的设备型号为XG-1000型数控金属加工中心。该设备是由我国知名金属加工设备制造商生产,具备高精度、高效率、自动化程度高等特点。
XG-1000型数控金属加工中心的主要技术参数如下:
1. 加工直径:φ1000mm
2. 加工长度:1000mm
3. 主轴转速:100-4000r/min
4. 刀具数量:16把
5. 刀具直径:φ0-φ100mm
6. 刀具长度:φ0-φ300mm
7. 刀具夹紧方式:液压夹紧
8. 工作台行程:X轴3000mm,Y轴1500mm,Z轴1000mm
9. 机床精度:定位精度±0.01mm,重复定位精度±0.005mm
10. 机床重量:约10吨
设备功能及特点:
1. 高精度:采用高精度滚珠丝杠、滚珠导轨等部件,保证加工精度;
2. 高效率:具备高速切削功能,加工效率高;
3. 自动化程度高:可实现自动换刀、自动编程、自动上下料等功能;
4. 智能化:具备故障诊断、参数优化等功能,提高生产效率;
5. 易于操作:采用触摸屏操作,操作简单方便。
案例一:某汽车零部件厂在使用XG-1000型数控金属加工中心加工汽车发动机曲轴时,发现加工过程中出现刀具磨损严重、加工精度不稳定等问题。
分析:经过检查,发现加工中心主轴轴承磨损严重,导致主轴转速不稳定,进而影响刀具寿命和加工精度。针对此问题,更换了主轴轴承,并对主轴进行了校准,确保了加工精度。
案例二:某航空零部件厂在使用XG-1000型数控金属加工中心加工航空发动机叶片时,发现加工过程中出现叶片表面出现划痕、加工精度不稳定等问题。
分析:经过检查,发现加工中心工作台导轨存在磨损,导致加工过程中出现振动,影响加工精度。针对此问题,对工作台导轨进行了修复和润滑,确保了加工精度。
案例三:某精密仪器厂在使用XG-1000型数控金属加工中心加工精密仪器零件时,发现加工过程中出现零件尺寸超差、表面粗糙度不达标等问题。
分析:经过检查,发现加工中心刀具磨损严重,导致加工过程中刀具跳动,影响加工精度。针对此问题,及时更换了刀具,并对刀具进行了校准,确保了加工精度。
案例四:某机械制造厂在使用XG-1000型数控金属加工中心加工机械零件时,发现加工过程中出现刀具断裂、加工效率低下等问题。
分析:经过检查,发现加工中心刀具夹紧力不足,导致刀具在加工过程中出现振动,最终导致刀具断裂。针对此问题,对刀具夹紧装置进行了改进,提高了刀具夹紧力,确保了加工效率和刀具寿命。
案例五:某模具制造厂在使用XG-1000型数控金属加工中心加工模具零件时,发现加工过程中出现模具表面出现裂纹、加工精度不稳定等问题。
分析:经过检查,发现加工中心冷却系统存在问题,导致加工过程中温度过高,影响模具材料性能。针对此问题,对冷却系统进行了改进,确保了加工精度和模具质量。
常见问题问答:
1. 问题:XG-1000型数控金属加工中心的主轴转速范围是多少?
回答:主轴转速范围为100-4000r/min。
2. 问题:XG-1000型数控金属加工中心的加工精度是多少?
回答:定位精度±0.01mm,重复定位精度±0.005mm。
3. 问题:XG-1000型数控金属加工中心能否实现自动换刀?
回答:是的,XG-1000型数控金属加工中心具备自动换刀功能。
4. 问题:XG-1000型数控金属加工中心是否支持高速切削?
回答:是的,XG-1000型数控金属加工中心具备高速切削功能。
5. 问题:XG-1000型数控金属加工中心的机床重量是多少?
回答:机床重量约为10吨。
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