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置换防锈金属加工油厂家

一、设备型号详解

置换防锈金属加工油是一种广泛应用于金属加工行业的润滑和防护材料。以下是某厂家一款置换防锈金属加工油的详细设备型号详解:

型号:SG-100

1. 产品特性:

(1)优异的置换性能:SG-100置换防锈金属加工油具有高效的置换性能,能有效去除工件表面的油脂、水分和其他污染物,为工件提供良好的防护效果。

(2)良好的润滑性能:SG-100具有良好的润滑性能,可降低工件与机床、刀具等部件的摩擦系数,延长设备使用寿命。

(3)优秀的防锈性能:SG-100具备良好的防锈性能,能有效防止工件在储存、运输和加工过程中发生锈蚀。

(4)环保安全:SG-100符合环保要求,对人体和环境友好,无毒、无臭、不易燃。

2. 适用范围:

SG-100适用于各种金属加工设备,如数控机床、车床、铣床、磨床等,广泛应用于汽车、机械、电子、航空、航天等行业。

3. 技术参数:

(1)基础油:矿物油、合成油

(2)极压添加剂:硫化脂肪酸酯、氯化石蜡等

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(3)防锈剂:磷酸酯、硫醇、咪唑啉等

(4)pH值:6.5-7.5

(5)密度(20℃):0.85-0.95 g/cm³

(6)运动粘度(40℃):100-150 mm²/s

(7)闪点(开口杯法):大于等于135℃

二、帮助用户

以下是从专业角度出发,为用户提供关于置换防锈金属加工油的详细使用说明:

1. 使用前准备:

(1)检查设备是否正常运转,确保机床、刀具等部件无损坏。

(2)将工件放置于工作台面上,确保工件表面干净、无油污。

(3)将SG-100置换防锈金属加工油加入机床油箱,确保油位处于规定范围内。

2. 使用过程中:

(1)启动设备,让工件进行加工。

(2)观察工件加工过程中的温度、声音等,确保加工过程正常。

(3)定期检查油液状态,如有混浊、沉淀等现象,应及时更换油液。

(4)保持加工现场整洁,防止灰尘等杂质进入油液。

3. 使用结束后:

(1)关闭设备,确保工件加工完成。

(2)将工件从工作台上取下,用干净布擦拭表面残留油液。

(3)清洗机床、刀具等部件,保持设备清洁。

(4)将SG-100置换防锈金属加工油倒入专用容器内,密封保存。

三、案例分析

以下为5个关于置换防锈金属加工油案例的分析:

1. 案例一:某汽车零部件制造商在加工过程中发现工件表面出现锈蚀。

分析:经过调查,发现该企业使用的金属加工油已超过使用寿命,且未进行定期更换。建议更换SG-100置换防锈金属加工油,并按照规定进行更换和维护。

2. 案例二:某航空零部件制造企业在加工过程中发现刀具磨损严重。

分析:经检测,发现该企业使用的金属加工油润滑性能不佳,导致刀具磨损加剧。建议更换SG-100置换防锈金属加工油,以提高润滑性能。

3. 案例三:某电子制造业企业在加工过程中发现产品性能不稳定。

分析:调查发现,该企业使用的金属加工油中含有杂质,导致产品性能下降。建议更换SG-100置换防锈金属加工油,并加强加工现场的清洁管理。

4. 案例四:某机械制造企业在加工过程中发现设备运行噪音增大。

分析:经检测,发现该企业使用的金属加工油中含有空气,导致设备运行噪音增大。建议更换SG-100置换防锈金属加工油,并加强油液管理。

5. 案例五:某模具制造企业在加工过程中发现模具表面出现裂纹。

分析:经过调查,发现该企业使用的金属加工油耐高温性能不足,导致模具在高温下发生裂纹。建议更换SG-100置换防锈金属加工油,以提高耐高温性能。

四、常见问题问答

1. 何时需要更换置换防锈金属加工油?

答:一般情况下,当油液出现以下情况时,应及时更换:

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(1)油液混浊、沉淀严重;

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(2)油液颜色、粘度发生明显变化;

(3)设备运行噪音增大,润滑性能下降。

2. 如何确保置换防锈金属加工油的储存?

答:以下为置换防锈金属加工油的储存方法:

(1)避免阳光直射,置于通风、干燥的环境中;

(2)密封保存,防止空气、水分、杂质进入;

(3)定期检查油液状态,确保储存安全。

3. 如何判断置换防锈金属加工油的品质?

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答:以下为判断置换防锈金属加工油品质的方法:

(1)查看产品说明书,了解产品特性;

(2)观察油液颜色、粘度、气味等;

(3)进行相关性能测试,如闪点、运动粘度、极压性能等。

4. 使用置换防锈金属加工油时,如何确保工件表面无污染?

答:以下为防止工件表面污染的方法:

(1)保持加工现场整洁,防止灰尘、杂质进入;

(2)定期清洗工件表面,去除油脂、水分等污染物;

(3)选用合适的置换防锈金属加工油,确保其具备良好的置换性能。

5. 使用置换防锈金属加工油时,如何确保设备正常运行?

答:以下为确保设备正常运行的方法:

(1)选用适合的置换防锈金属加工油,满足设备润滑需求;

(2)定期检查油液状态,确保油液清洁、无杂质;

(3)保持设备清洁,防止灰尘、杂质进入。

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