数控加工选哪家好点(数控加工怎么样)

数控加工，作为一种现代化的制造技术，已经广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造、模具制造等行业。对于企业来说，选择一家优质的数控加工服务商至关重要。那么，如何选择一家好的数控加工服务商呢？本文将从专业角度出发，对数控加工选哪家好点以及数控加工的优劣进行详细分析。

一、数控加工概述

数控加工，即计算机数值控制加工，是利用计算机程序控制机床进行自动加工的技术。相比传统的加工方式，数控加工具有以下优点：

1. 提高加工精度：数控加工通过计算机程序控制，可以实现高精度、高稳定性的加工，提高产品质量。

2. 提高生产效率：数控加工可以实现多工位、多工序同时加工，大大提高生产效率。

3. 降低人力成本：数控加工自动化程度高，可以减少人工干预，降低人力成本。

4. 加工灵活性：数控加工可以根据不同的产品需求，调整加工参数，适应不同的加工任务。

5. 减少材料浪费：数控加工可以精确控制加工余量，减少材料浪费。

二、如何选择数控加工服务商

1. 资质审查：选择数控加工服务商时，首先要审查其资质。包括企业资质、技术人员资质、设备资质等。确保服务商具备合法经营资格，有丰富的行业经验。

2. 设备水平：数控加工设备的先进程度直接影响到加工质量。选择数控加工服务商时，要了解其设备水平，包括品牌、型号、购置时间等。

3. 技术实力：数控加工服务商的技术实力体现在以下几个方面：技术人员专业水平、加工工艺、加工能力等。

4. 客户评价：通过查阅客户评价，了解服务商的口碑和服务质量。

5. 服务体系：完善的售后服务体系是保证加工质量的重要保障。了解服务商的售后服务政策，确保在出现问题时能够得到及时解决。

三、案例分析

案例一：某航空企业因加工精度问题，导致飞机零部件报废，损失惨重。后经调查，发现原加工服务商设备老旧，技术水平不高，导致加工精度无法满足航空零部件的要求。

分析：此案例说明，选择数控加工服务商时，设备水平和技术实力至关重要。设备老旧、技术水平不高会导致加工精度不足，影响产品质量。

案例二：某汽车制造企业因加工效率低，导致生产进度延误，影响交货周期。后经调查，发现原加工服务商缺乏经验，加工工艺不合理。

分析：此案例说明，数控加工服务商的加工工艺对生产效率有很大影响。缺乏经验、工艺不合理会导致生产效率低下。

案例三：某模具制造企业因加工质量不稳定，导致产品合格率低，客户投诉不断。后经调查，发现原加工服务商质量控制体系不完善。

分析：此案例说明，数控加工服务商的质量控制体系对产品质量至关重要。缺乏完善的质量控制体系会导致产品质量不稳定。

案例四：某机械制造企业因加工成本过高，导致产品价格竞争力不足。后经调查，发现原加工服务商成本控制能力不强。

分析：此案例说明，数控加工服务商的成本控制能力对产品价格竞争力有很大影响。成本控制能力不强会导致产品价格过高。

案例五：某电子企业因加工周期过长，导致产品无法按时交付。后经调查，发现原加工服务商生产管理混乱，缺乏科学的生产计划。

分析：此案例说明，数控加工服务商的生产管理水平对加工周期有很大影响。生产管理混乱、缺乏科学的生产计划会导致加工周期过长。

四、常见问题问答

1. 什么因素会影响数控加工精度？

答：影响数控加工精度的因素主要有：设备精度、刀具精度、夹具精度、编程精度、操作技能等。

2. 数控加工有哪些常见加工方法？

答：数控加工常见加工方法有：车削、铣削、钻削、镗削、磨削等。

3. 数控加工设备有哪些分类？

答：数控加工设备主要有：数控车床、数控铣床、数控磨床、数控线切割机等。

4. 如何提高数控加工效率？

答：提高数控加工效率的方法有：优化加工工艺、选用高效刀具、合理编程、提高设备精度等。

5. 数控加工有哪些应用领域？

答：数控加工广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造、机械制造、电子等行业。