数控铣床的各种刀具

数控铣床刀具作为数控加工中的核心部件，其种类繁多、性能各异，对加工质量与效率具有重要影响。以下从刀具类型、材料、几何参数等方面对数控铣床刀具进行详细阐述。

一、刀具类型

1. 钻头：钻头主要用于钻孔、扩孔和铰孔等加工，分为直柄钻头、莫氏锥柄钻头和直柄麻花钻头等。

2. 铣刀：铣刀用于平面、槽、台阶、孔等加工，分为端铣刀、立铣刀、面铣刀、键槽铣刀等。

3. 镗刀：镗刀用于扩大孔径、提高孔的精度和光洁度，分为直柄镗刀、莫氏锥柄镗刀和浮动镗刀等。

4. 刨刀：刨刀用于刨削平面、斜面、曲面等，分为直刃刨刀、斜刃刨刀和曲线刨刀等。

5. 切削刀具：切削刀具用于切削各种材料，如车刀、刨刀、铣刀等。

二、刀具材料

1. 高速钢：高速钢具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，适用于高速切削和加工硬质合金等材料。

2. 硬质合金：硬质合金具有高硬度、耐磨性和耐热性，适用于加工铸铁、不锈钢等材料。

3. 碳化钨：碳化钨具有高硬度、耐磨性和耐热性，适用于加工高温合金、高速钢等材料。

4. 碳化硅：碳化硅具有高硬度、耐磨性和耐热性，适用于加工陶瓷、玻璃等非金属材料。

5. 碳化硼：碳化硼具有高硬度、耐磨性和耐热性，适用于加工宝石、金刚石等超硬材料。

三、刀具几何参数

1. 刀具前角：刀具前角是指刀具前刀面与基面之间的夹角，其大小影响切削力和切削温度。

2. 刀具后角：刀具后角是指刀具后刀面与基面之间的夹角，其大小影响刀具磨损和工件表面质量。

3. 刀具刃倾角：刀具刃倾角是指刀具主切削刃与基面之间的夹角，其大小影响切削力和切削稳定性。

4. 刀具主偏角：刀具主偏角是指刀具主切削刃与工件轴线之间的夹角，其大小影响切削力和切削稳定性。

5. 刀具副偏角：刀具副偏角是指刀具副切削刃与工件轴线之间的夹角，其大小影响切削力和切削稳定性。

数控铣床刀具在加工过程中发挥着至关重要的作用。了解各类刀具的特点、材料、几何参数，有助于提高加工质量和效率。在实际应用中，应根据加工材料、加工要求等因素选择合适的刀具，以达到最佳加工效果。