钻攻中心购销(钻攻中心有哪些品牌)

钻攻中心购销（钻攻中心有哪些品牌）

一、钻攻中心型号详解

钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床，广泛应用于航空航天、汽车制造、精密模具等领域。以下是几种常见的钻攻中心型号及其特点：

1. DMU 50 P

DMU 50 P是德国DMG MORI公司推出的一款高性能钻攻中心。该型号机床具有以下特点：

（1）工作台尺寸：Φ500mm×Φ400mm，适用于加工中小型零件。

（2）主轴转速：最高可达24,000rpm，可满足高精度加工需求。

（3）快速移动速度：X、Y、Z轴分别为60m/min，C轴为120m/min，加工效率高。

（4）刀具数量：最多可装刀48把，满足多工序加工需求。

2. VMC 850E

VMC 850E是台湾友嘉公司推出的一款经济型钻攻中心。该型号机床具有以下特点：

（1）工作台尺寸：Φ850mm×Φ630mm，适用于加工大型零件。

（2）主轴转速：最高可达18,000rpm，满足一般加工需求。

（3）快速移动速度：X、Y、Z轴分别为60m/min，C轴为100m/min，加工效率较高。

（4）刀具数量：最多可装刀24把，适用于多工序加工。

3. SLM 400

SLM 400是瑞士STÜCKELI公司推出的一款高端钻攻中心。该型号机床具有以下特点：

（1）工作台尺寸：Φ400mm×Φ400mm，适用于加工中小型零件。

（2）主轴转速：最高可达40,000rpm，可满足高精度加工需求。

（3）快速移动速度：X、Y、Z轴分别为60m/min，C轴为120m/min，加工效率高。

（4）刀具数量：最多可装刀48把，满足多工序加工需求。

二、帮助用户选购钻攻中心

1. 根据加工需求选择型号

要明确加工零件的尺寸、形状、材质等因素，然后根据这些需求选择合适的工作台尺寸、主轴转速、刀具数量等参数。

2. 考虑机床精度

机床精度是保证加工质量的关键。在选择钻攻中心时，要关注机床的定位精度、重复定位精度等指标。

3. 注重机床稳定性

机床稳定性直接影响加工效率和产品质量。在选择钻攻中心时，要关注机床的刚性和抗振性能。

4. 考虑售后服务

售后服务是保障机床正常使用的重要环节。在选择钻攻中心时，要了解厂商的售后服务政策，确保在出现问题时能及时得到解决。

三、案例分析

1. 案例一：某航空零件加工

某航空零件加工企业，加工的零件尺寸为Φ100mm×100mm，材质为钛合金。选用DMU 50 P型号钻攻中心，加工精度达到0.01mm。

2. 案例二：某汽车零件加工

某汽车零件加工企业，加工的零件尺寸为Φ300mm×200mm，材质为铝合金。选用VMC 850E型号钻攻中心，加工精度达到0.02mm。

3. 案例三：某精密模具加工

某精密模具加工企业，加工的模具尺寸为Φ400mm×300mm，材质为不锈钢。选用SLM 400型号钻攻中心，加工精度达到0.005mm。

4. 案例四：某医疗器械加工

某医疗器械加工企业，加工的零件尺寸为Φ100mm×50mm，材质为钛合金。选用DMU 50 P型号钻攻中心，加工精度达到0.01mm。

5. 案例五：某电子零件加工

四、常见问题问答

1. 问：钻攻中心的主轴转速越高越好吗？

答：不一定。主轴转速过高会导致切削力增大，易产生振动，影响加工精度。应根据加工材料和加工要求选择合适的主轴转速。

2. 问：钻攻中心的刀具数量越多越好吗？

答：不一定。刀具数量过多会增加机床的复杂性，降低加工效率。应根据加工需求选择合适的刀具数量。

3. 问：钻攻中心的定位精度越高越好吗？

答：是的。定位精度越高，加工精度越高，产品质量越好。

4. 问：钻攻中心的刚性和抗振性能重要吗？

答：非常重要。刚性和抗振性能好的钻攻中心能保证加工过程中机床的稳定性，提高加工质量。

5. 问：如何选择合适的钻攻中心？

答：根据加工需求、加工精度、机床稳定性、售后服务等因素综合考虑，选择适合自己企业的钻攻中心。