兄弟钻攻中心厂在哪里(兄弟钻攻中心s500价格)

兄弟钻攻中心S500是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床，具有高精度、高效率、易操作等特点。下面将从设备型号、操作方法、故障排除等方面进行详细介绍。

一、兄弟钻攻中心S500设备型号详解

1. 主机参数

- 钻攻中心型号：S500

- 主轴转速：20000~120000r/min

- 主轴扭矩：15N·m

- 最大加工直径：Φ500mm

- 最大加工长度：600mm

- 工作台尺寸：Φ500mm

- 工作台行程：600mm

2. 控制系统

- 控制系统：兄弟自主研发的BROHER CNC控制系统

- 通讯接口：RS-232、RS-485、以太网等

- 加工参数：支持G代码、M代码、T代码等

- 刀具补偿：支持刀具半径补偿、刀具长度补偿等

3. 辅助设备

- 主轴冷却系统：采用风冷方式，确保主轴在高速运转时的冷却效果

- 液压系统：采用进口液压泵，确保机床的稳定运行

- 伺服电机：采用日本安川伺服电机，具有高精度、高稳定性等特点

- 电气系统：采用模块化设计，便于维护和检修

二、操作方法

1. 设备开机

- 打开机床电源，确保机床处于正常工作状态

- 检查机床各部件是否正常，如主轴、导轨、工作台等

- 设置机床参数，如主轴转速、进给速度等

2. 加工准备

- 将工件放置在工作台上，确保工件与加工中心坐标系对齐

- 安装刀具，设置刀具参数，如长度、半径等

- 编写加工程序，输入机床

3. 加工过程

- 启动机床，进行加工

- 观察机床运行情况，如主轴转速、进给速度等

- 根据加工情况，调整机床参数

4. 加工结束

- 停止机床，取下工件

- 清理机床，确保机床处于正常工作状态

三、故障排除

1. 主轴不转

- 检查电源是否正常

- 检查主轴电机是否损坏

- 检查主轴电机接线是否松动

2. 机床运行不稳定

- 检查导轨是否有异物

- 检查导轨润滑是否良好

- 检查伺服电机是否损坏

3. 加工精度不高

- 检查刀具是否磨损

- 检查机床坐标系是否对齐

- 检查加工程序是否正确

四、案例分析

1. 案例一：主轴转速不稳定

某客户在加工过程中，发现主轴转速不稳定，导致加工精度不高。经检查，发现主轴电机接线松动，重新连接后，问题解决。

2. 案例二：导轨磨损

某客户在使用兄弟钻攻中心S500进行加工时，发现导轨磨损严重，导致机床运行不稳定。经检查，发现导轨润滑不良，更换润滑油脂后，问题解决。

3. 案例三：加工精度不高

某客户在加工工件时，发现加工精度不高。经检查，发现刀具磨损严重，更换刀具后，问题解决。

4. 案例四：机床坐标系不对齐

某客户在使用兄弟钻攻中心S500进行加工时，发现工件加工位置偏移。经检查，发现机床坐标系不对齐，重新调整后，问题解决。

5. 案例五：加工程序错误

某客户在加工工件时，发现加工结果与预期不符。经检查，发现加工程序错误，修改程序后，问题解决。

五、常见问题问答

1. 问：兄弟钻攻中心S500的主轴转速是多少？

答：兄弟钻攻中心S500的主轴转速为20000~120000r/min。

2. 问：兄弟钻攻中心S500的最大加工直径是多少？

答：兄弟钻攻中心S500的最大加工直径为Φ500mm。

3. 问：兄弟钻攻中心S500的工作台行程是多少？

答：兄弟钻攻中心S500的工作台行程为600mm。

4. 问：兄弟钻攻中心S500的控制系统是什么？

答：兄弟钻攻中心S500的控制系统是兄弟自主研发的BROHER CNC控制系统。

5. 问：兄弟钻攻中心S500的刀具补偿有哪些？

答：兄弟钻攻中心S500的刀具补偿包括刀具半径补偿和刀具长度补偿。