数控车床用什么工具

数控车床作为一种高精度、高效率的加工设备，在机械加工行业中扮演着至关重要的角色。在数控车床的加工过程中，选择合适的工具至关重要，它直接影响到加工质量、生产效率和刀具寿命。本文将从以下几个方面详细阐述数控车床所使用的工具。

一、刀具类型

1. 车刀：车刀是数控车床加工中最常用的刀具，主要分为外圆车刀、端面车刀、内孔车刀等。根据加工材料的不同，车刀材质也有所区别，如高速钢、硬质合金、陶瓷等。

2. 钻头：钻头用于加工孔，有直柄钻头、莫氏锥柄钻头、直柄麻花钻头等多种类型。钻头材质有高速钢、硬质合金、碳化钨等。

3. 铣刀：铣刀用于加工平面、槽、台阶等，分为端铣刀、立铣刀、面铣刀等。铣刀材质有高速钢、硬质合金、陶瓷等。

4. 锯片：锯片用于切割材料，有圆形锯片、方锯片、带锯片等。锯片材质有高速钢、硬质合金、陶瓷等。

二、刀具参数

1. 刀具尺寸：刀具尺寸包括刀具长度、直径、刃长等，应根据加工要求选择合适的尺寸。

2. 刀具角度：刀具角度包括主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角等。刀具角度的合理选择，可以提高加工质量、降低切削力。

3. 刀具涂层：刀具涂层可以提高刀具的耐磨性、耐热性、抗氧化性等，延长刀具寿命。

三、刀具选择原则

1. 根据加工材料选择刀具材质：加工硬质合金材料时，应选择高速钢或硬质合金刀具；加工铸铁材料时，可选择高速钢或陶瓷刀具。

2. 根据加工要求选择刀具类型：加工外圆、端面、内孔等不同部位时，应选择相应类型的刀具。

3. 根据加工精度要求选择刀具精度：加工精度要求高时，应选择精度较高的刀具。

4. 考虑加工效率和成本：在保证加工质量的前提下，选择加工效率高、成本低的刀具。

四、刀具维护与保养

1. 定期检查刀具磨损情况，及时更换磨损严重的刀具。

2. 保持刀具清洁，避免刀具表面粘附切屑、油污等。

3. 遵循刀具使用说明书，合理调整刀具角度和切削参数。

4. 定期对刀具进行保养，如研磨、抛光等。

数控车床刀具的选择与使用对加工质量、生产效率和刀具寿命具有重要影响。从业人员应充分了解刀具类型、参数、选择原则和维护保养方法，以提高数控车床加工水平。