数控燃气支架加工设备价格(数控燃气支架加工设备价格及图片)

数控燃气支架加工设备型号详解

数控燃气支架加工设备是一种先进的自动化设备，主要用于燃气支架的加工制造。以下将详细介绍一种常见的数控燃气支架加工设备型号——GK-820数控燃气支架加工设备。

GK-820数控燃气支架加工设备主要技术参数如下：

1. 加工中心型式：立式加工中心

2. 主轴形式：主轴前端采用BT40高速钢刀柄，转速范围3000-12000转/分钟

3. 主轴端面跳动：≤0.01mm

4. 刀库容量：20把

5. 刀库转速：≤100转/分钟

6. 工作台尺寸：800mm×200mm

7. 工作台行程：X轴行程400mm，Y轴行程100mm，Z轴行程500mm

8. 工作台T型槽：T10

9. 最大加工工件重量：100kg

10. 控制系统：采用SIEMENS 840D数控系统

一、GK-820数控燃气支架加工设备工作原理

GK-820数控燃气支架加工设备采用X、Y、Z三轴联动数控系统，通过CNC编程实现对燃气支架的自动加工。加工过程中，首先通过CNC编程输入加工路径，然后由数控系统控制主轴、进给系统、冷却系统等，使刀具按照预定路径进行切削加工。

二、GK-820数控燃气支架加工设备优势

1. 自动化程度高：GK-820数控燃气支架加工设备可实现自动化加工，提高生产效率，降低人力成本。

2. 加工精度高：设备采用SIEMENS 840D数控系统，确保加工精度达到±0.01mm，满足燃气支架加工精度要求。

3. 适用性强：GK-820数控燃气支架加工设备适用于多种燃气支架的加工，如L型、U型、T型等。

4. 操作简单：设备操作界面友好，便于用户学习和操作。

三、案例分析

案例一：某燃气支架生产厂家，由于传统加工方式效率低、精度差，导致产品质量不稳定，客户满意度不高。采用GK-820数控燃气支架加工设备后，加工效率提高了50%，产品质量得到显著提升，客户满意度达到90%。

案例二：某燃气支架生产厂家，由于设备老化，加工过程中易出现故障，影响生产进度。更换GK-820数控燃气支架加工设备后，设备稳定性大幅提高，故障率降低，生产进度得到保障。

案例三：某燃气支架生产厂家，由于产品种类多，需频繁更换刀具和夹具，导致生产效率低下。采用GK-820数控燃气支架加工设备后，刀库容量大，可容纳多种刀具，提高了生产效率。

案例四：某燃气支架生产厂家，由于燃气支架加工过程中易出现表面划伤、变形等问题，影响产品质量。采用GK-820数控燃气支架加工设备后，加工精度高，产品质量得到保证。

案例五：某燃气支架生产厂家，由于设备占地面积大，生产场地紧张。采用GK-820数控燃气支架加工设备后，设备紧凑，节省了生产场地。

四、常见问题解答

1. 数控燃气支架加工设备的价格如何？

答：数控燃气支架加工设备价格因品牌、型号、配置等因素而异，一般价格在10-50万元之间。

2. 如何选择适合的数控燃气支架加工设备？

答：选择数控燃气支架加工设备时，需考虑以下因素：加工精度、自动化程度、适用性、生产效率、成本等。

3. 数控燃气支架加工设备对加工场地有何要求？

答：数控燃气支架加工设备对加工场地要求较高，需保证设备正常运行，并留有足够的安全距离。

4. 数控燃气支架加工设备的维护保养应注意哪些方面？

答：数控燃气支架加工设备的维护保养主要包括以下几个方面：定期检查设备，确保各部件正常运行；定期润滑设备，降低磨损；保持加工现场清洁，防止异物进入设备内部。

5. 数控燃气支架加工设备有哪些常见故障？

答：数控燃气支架加工设备常见故障包括：电气故障、机械故障、控制系统故障等。针对不同故障，应采取相应的维修措施。