石峰区金属加工店

石峰区金属加工店：设备详解与案例分析

一、设备详解

1. 气动扳手

气动扳手是金属加工店中常用的工具之一，主要用于拧紧或松开螺栓、螺母等紧固件。以下是几种常见型号的气动扳手详解：

（1）型号：M12-25N

该型号气动扳手适用于拧紧直径为12mm至25mm的螺栓，扭力范围为12N·m至25N·m。该扳手具有体积小、重量轻、操作简便等特点，适用于各种金属加工场合。

（2）型号：M20-40N

该型号气动扳手适用于拧紧直径为20mm至40mm的螺栓，扭力范围为20N·m至40N·m。相比M12-25N型号，该扳手扭力更大，适用于重型金属加工。

2. 钻床

钻床是金属加工店中用于钻孔、扩孔、铰孔等操作的机床。以下是几种常见型号的钻床详解：

（1）型号：X52K

X52K型钻床是一种立式钻床，适用于单件、小批量生产。其主轴转速范围为40-1500r/min，钻孔直径为12-52mm。该钻床结构紧凑，操作简便，适用于金属加工店。

（2）型号：Z3020

Z3020型钻床是一种立式钻床，适用于单件、小批量生产。其主轴转速范围为40-1500r/min，钻孔直径为10-30mm。该钻床具有较大的工作台面积，适用于加工大型工件。

3. 剪板机

剪板机是金属加工店中用于剪切金属板材的设备。以下是几种常见型号的剪板机详解：

（1）型号：QC12Y-1000

QC12Y-1000型剪板机适用于剪切厚度为0-12mm的钢板，最大剪切长度为1000mm。该剪板机结构紧凑，操作简便，适用于金属加工店。

（2）型号：QC12Y-1500

QC12Y-1500型剪板机适用于剪切厚度为0-12mm的钢板，最大剪切长度为1500mm。相比QC12Y-1000型号，该剪板机具有更大的剪切能力和工作台面积，适用于加工大型工件。

二、案例分析

1. 案例一：某金属加工店在拧紧螺栓时，使用M12-25N型号气动扳手，发现扭力不足，导致螺栓未拧紧。

分析：该问题可能是由于以下原因造成的：

（1）气动扳手气源压力不足，导致输出扭力减小；

（2）扳手内腔有异物，影响扭力输出；

（3）扳手磨损严重，导致扭力减小。

2. 案例二：某金属加工店在使用X52K型钻床钻孔时，发现钻头温度过高，导致钻孔质量下降。

分析：该问题可能是由于以下原因造成的：

（1）钻头与工件接触不良，导致摩擦力增大；

（2）冷却系统故障，导致钻头冷却不足；

（3）钻头选用不当，导致钻孔质量下降。

3. 案例三：某金属加工店在剪切厚度为8mm的钢板时，使用QC12Y-1000型剪板机，发现剪切效果不佳，钢板边缘出现裂痕。

分析：该问题可能是由于以下原因造成的：

（1）剪板机刀片磨损严重，导致剪切效果下降；

（2）剪板机压力不足，导致剪切力减小；

（3）钢板边缘存在缺陷，导致剪切时产生裂痕。

4. 案例四：某金属加工店在加工一个直径为30mm的孔时，使用Z3020型钻床，发现钻孔精度不足。

分析：该问题可能是由于以下原因造成的：

（1）钻头与工件接触不良，导致钻孔精度下降；

（2）钻床主轴精度不高，导致钻孔精度下降；

（3）操作人员操作不当，导致钻孔精度不足。

5. 案例五：某金属加工店在拧紧直径为20mm的螺栓时，使用M20-40N型号气动扳手，发现扭力输出不稳定。

分析：该问题可能是由于以下原因造成的：

（1）气动扳手气源压力波动较大，导致扭力输出不稳定；

（2）扳手内腔存在空气，导致扭力输出不稳定；

（3）扳手气缸密封不良，导致扭力输出不稳定。

三、常见问题问答

1. 金属加工店如何选择合适的气动扳手？

答：根据拧紧螺栓的直径和扭力要求，选择合适型号的气动扳手。考虑气动扳手的体积、重量、操作简便性等因素。

2. 钻床主轴转速如何选择？

答：根据加工工件的材料、硬度、尺寸等因素，选择合适的主轴转速。一般来说，加工软材料时，主轴转速较高；加工硬材料时，主轴转速较低。

3. 剪板机剪切厚度如何选择？

答：根据加工金属板材的厚度，选择合适的剪板机。一般来说，剪板机适用于剪切厚度不超过其最大剪切厚度的金属板材。

4. 如何提高钻床钻孔精度？

答：确保钻头与工件接触良好，选择合适的钻头，保证钻床主轴精度，以及操作人员熟练掌握钻孔技巧。

5. 如何解决气动扳手扭力输出不稳定的问题？

答：检查气源压力，确保扳手内腔无空气，检查扳手气缸密封情况，以及定期维护和保养扳手。