立式钻攻中心型号(立式钻削中心)

立式钻攻中心型号（立式钻削中心）详解与应用案例分析

一、立式钻攻中心型号详解

立式钻攻中心，又称立式钻削中心，是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。它广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工、精密机械等行业。以下是对几种常见立式钻攻中心型号的详细解析：

1. DMU 50e Linear

DMU 50e Linear是一款五轴立式钻攻中心，由德国DMG MORI公司生产。该型号机床具有以下特点：

（1）X、Y、Z轴行程分别为680mm、680mm、400mm，C轴旋转范围为±110°，U轴旋转范围为±330°。

（2）主轴转速范围为5000-24000r/min，配备高速直驱主轴，确保加工精度和效率。

（3）X、Y、Z轴采用直线导轨，保证高精度和稳定的加工性能。

（4）配备高效冷却系统，有效降低加工过程中的热量，提高加工效率。

2. MCV 800

MCV 800是一款立式钻攻中心，由日本牧野公司生产。该型号机床具有以下特点：

（1）X、Y、Z轴行程分别为800mm、600mm、500mm，C轴旋转范围为±120°。

（2）主轴转速范围为2000-12000r/min，配备高速直驱主轴。

（3）X、Y、Z轴采用直线导轨，确保高精度和稳定的加工性能。

（4）配备高效冷却系统，降低加工过程中的热量，提高加工效率。

3. VMC 800

VMC 800是一款立式钻攻中心，由我国沈阳机床（集团）有限责任公司生产。该型号机床具有以下特点：

（1）X、Y、Z轴行程分别为800mm、600mm、500mm，C轴旋转范围为±120°。

（2）主轴转速范围为2000-12000r/min，配备高速直驱主轴。

（3）X、Y、Z轴采用直线导轨，确保高精度和稳定的加工性能。

（4）配备高效冷却系统，降低加工过程中的热量，提高加工效率。

二、立式钻攻中心应用案例分析

以下是对五个立式钻攻中心应用案例的详细分析，以帮助用户了解该设备在实际生产中的应用：

1. 案例一：航空航天领域

某航空航天企业采用DMU 50e Linear立式钻攻中心加工航空发动机叶片。该设备的高精度、高效率满足了叶片加工的严格要求，有效提高了生产效率。

2. 案例二：汽车制造领域

某汽车制造企业采用MCV 800立式钻攻中心加工汽车发动机缸体。该设备的高精度加工性能确保了发动机缸体的质量，降低了生产成本。

3. 案例三：模具加工领域

某模具加工企业采用VMC 800立式钻攻中心加工精密模具。该设备的高精度加工性能满足了模具加工的严格要求，提高了模具质量。

4. 案例四：精密机械领域

某精密机械企业采用DMU 50e Linear立式钻攻中心加工精密机械零件。该设备的高精度、高效率满足了精密机械零件的加工要求，提高了产品质量。

5. 案例五：电子产品领域

某电子产品企业采用MCV 800立式钻攻中心加工电子产品结构件。该设备的高精度加工性能满足了结构件的加工要求，提高了产品质量。

三、立式钻攻中心常见问题问答

1. 问题：立式钻攻中心的主轴转速如何选择？

答案：主轴转速的选择应根据加工材料、加工精度和加工要求来确定。一般来说，加工硬质合金等高硬度材料时，主轴转速应控制在5000-10000r/min；加工普通钢材等材料时，主轴转速可控制在2000-8000r/min。

2. 问题：立式钻攻中心的加工精度如何保证？

答案：立式钻攻中心的加工精度主要取决于机床本身的精度、刀具精度和操作人员的操作技能。为提高加工精度，应选用高精度机床、优质刀具，并加强操作人员的培训。

3. 问题：立式钻攻中心的冷却系统有何作用？

答案：冷却系统的主要作用是降低加工过程中的热量，减少刀具磨损，提高加工效率。冷却液还可以起到润滑、清洗和冷却工件的作用。

4. 问题：立式钻攻中心的加工范围有哪些？

答案：立式钻攻中心的加工范围包括钻孔、攻丝、铣削、镗孔、铰孔、磨削等多种加工方式。适用于加工各种复杂形状的零件。

5. 问题：立式钻攻中心的维护保养有哪些注意事项？

答案：立式钻攻中心的维护保养主要包括以下几个方面：

（1）定期检查机床的润滑系统，确保润滑良好。

（2）定期检查机床的导轨、丝杠等关键部件，确保其精度和稳定性。

（3）定期清理机床的冷却系统，防止冷却液变质。

（4）定期检查机床的电气系统，确保其正常运行。

（5）定期检查机床的刀具，确保其锋利度和精度。