干加工中心能干钻攻机吗(干加工中心怎么样)

干加工中心，也称为干式加工中心，是一种集成了车、铣、钻、镗等多种加工功能的数控机床。它能够在同一台设备上完成多种加工工序，大大提高了生产效率和加工精度。下面将从设备型号详解、操作方法、案例分析和常见问题解答等方面，详细介绍干加工中心能否进行干钻攻加工以及其性能特点。

一、设备型号详解

以某品牌干加工中心为例，该型号为GK-8000，具备以下特点：

1. 主轴转速：最高转速可达12000转/分钟，适用于高速切削加工。

2. 工作台尺寸：800mm×600mm，可满足较大尺寸工件的加工需求。

3. 刀具数量：最多可安装24把刀具，满足多种加工需求。

4. 切削深度：最大切削深度可达300mm，适用于深孔加工。

5. 自动换刀系统：采用自动换刀系统，提高加工效率。

6. 伺服电机：采用伺服电机驱动，确保加工精度。

二、操作方法

1. 加工前的准备工作：检查设备各部件是否正常，调整刀具位置，设置加工参数。

2. 加工过程：启动设备，根据加工工艺进行操作，包括切削参数、切削速度、进给量等。

3. 加工后的检查：检查工件尺寸、形状、表面质量等，确保加工精度。

三、案例分析

案例一：某企业需加工一批直径为φ40mm的孔，孔深为150mm。使用GK-8000干加工中心进行加工，选用φ10mm的钻头，切削速度为1000m/min，进给量为0.2mm/r。加工后，孔的尺寸精度达到±0.02mm，表面粗糙度达到Ra0.8μm。

案例二：某企业需加工一批φ20mm的键槽，槽深为30mm。使用GK-8000干加工中心进行加工，选用φ10mm的端铣刀，切削速度为1200m/min，进给量为0.3mm/r。加工后，键槽的尺寸精度达到±0.01mm，表面粗糙度达到Ra1.6μm。

案例三：某企业需加工一批φ60mm的螺纹孔，孔深为200mm。使用GK-8000干加工中心进行加工，选用φ10mm的攻丝刀，切削速度为500m/min，进给量为0.1mm/r。加工后，螺纹孔的尺寸精度达到±0.02mm，表面粗糙度达到Ra1.2μm。

案例四：某企业需加工一批φ80mm的平面，平面度为0.02mm。使用GK-8000干加工中心进行加工，选用φ100mm的平面铣刀，切削速度为800m/min，进给量为0.2mm/r。加工后，平面的尺寸精度达到±0.01mm，表面粗糙度达到Ra0.8μm。

案例五：某企业需加工一批φ50mm的孔，孔深为100mm，孔内需加工螺纹。使用GK-8000干加工中心进行加工，先选用φ10mm的钻头进行钻孔，再选用φ10mm的攻丝刀进行攻螺纹。加工后，孔的尺寸精度达到±0.01mm，螺纹的尺寸精度达到±0.02mm，表面粗糙度达到Ra1.0μm。

四、常见问题解答

1. 干加工中心能干钻攻机吗？

答：是的，干加工中心具备钻、攻加工功能，可实现多种加工需求。

2. 干加工中心适用于哪些行业？

答：干加工中心适用于航空航天、汽车制造、模具制造、机械加工等行业。

3. 干加工中心的加工精度如何？

答：干加工中心的加工精度较高，可达到±0.01mm。

4. 干加工中心的加工效率如何？

答：干加工中心具有较高的加工效率，可实现多工序加工，提高生产效率。

5. 干加工中心的维护保养需要注意什么？

答：干加工中心的维护保养需要注意以下几点：

（1）定期检查设备各部件，确保正常运转；

（2）保持加工区域清洁，防止异物进入；

（3）定期更换刀具，确保加工质量；

（4）定期检查润滑系统，保证设备润滑良好。