原装钻攻中心服务电话(钻攻中心二手)

原装钻攻中心，作为一种高效、多功能的加工设备，在制造业中得到了广泛的应用。本文将从原装钻攻中心的型号详解、操作方法、案例分析以及常见问题解答等方面进行详细阐述。

一、原装钻攻中心型号详解

1.型号：XXS-630

（1）加工范围：该型号钻攻中心适用于加工直径在Φ80mm以下的各类工件，包括各类机械零件、模具、冲压件等。

（2）加工精度：加工精度可达±0.01mm，满足高精度加工需求。

（3）主轴转速：主轴转速范围为500-12000r/min，可满足不同材质、不同加工要求的工件加工。

（4）工作台尺寸：工作台尺寸为Φ630mm×Φ630mm，可容纳较大的工件。

（5）行程：X、Y、Z三轴行程分别为X-630mm、Y-400mm、Z-200mm，满足多种加工需求。

2.型号：XXS-1000

（1）加工范围：适用于加工直径在Φ100mm以下的各类工件，包括各类机械零件、模具、冲压件等。

（2）加工精度：加工精度可达±0.01mm，满足高精度加工需求。

（3）主轴转速：主轴转速范围为500-12000r/min，可满足不同材质、不同加工要求的工件加工。

（4）工作台尺寸：工作台尺寸为Φ1000mm×Φ1000mm，可容纳较大的工件。

（5）行程：X、Y、Z三轴行程分别为X-1000mm、Y-500mm、Z-300mm，满足多种加工需求。

二、操作方法

1.开机前准备：检查设备各部分是否正常，确认电源、气源、液压系统等符合要求。

2.装夹工件：根据工件形状、尺寸和加工要求，选择合适的装夹方式和装夹工具，确保工件定位准确、夹紧牢固。

3.编程：根据加工要求，编写G代码或使用CAD/CAM软件进行编程，确保加工路径合理、加工参数正确。

4.设置加工参数：根据工件材质、加工要求等设置主轴转速、进给速度、切削深度等参数。

5.试切：进行试切，检查加工精度和表面质量，如存在问题，及时调整加工参数。

6.正式加工：确认无误后，进行正式加工。

7.加工完成后，清理工件、设备，做好设备维护保养工作。

三、案例分析

1.案例一：某企业生产的精密模具，加工精度要求较高。采用原装钻攻中心进行加工，加工精度达到±0.01mm，满足了企业需求。

2.案例二：某企业生产的汽车零部件，需要加工直径在Φ80mm以下的各类零件。采用XXS-630型号钻攻中心进行加工，提高了生产效率，降低了生产成本。

3.案例三：某企业生产的航空航天零件，加工精度要求极高。采用XXS-1000型号钻攻中心进行加工，加工精度达到±0.005mm，满足了航空航天行业的高精度要求。

4.案例四：某企业生产的医疗器械，需要加工各类小型精密零件。采用原装钻攻中心进行加工，加工精度达到±0.01mm，满足了医疗器械行业的高精度要求。

5.案例五：某企业生产的电子产品，需要加工各类小型零件。采用原装钻攻中心进行加工，加工精度达到±0.02mm，满足了电子产品行业的要求。

四、常见问题解答

1.问：原装钻攻中心加工精度如何？

答：原装钻攻中心加工精度可达±0.01mm，满足高精度加工需求。

2.问：原装钻攻中心适用范围是什么？

答：原装钻攻中心适用于加工直径在Φ80mm以下的各类工件，包括各类机械零件、模具、冲压件等。

3.问：原装钻攻中心主轴转速范围是多少？

答：原装钻攻中心主轴转速范围为500-12000r/min，可满足不同材质、不同加工要求的工件加工。

4.问：原装钻攻中心工作台尺寸是多少？

答：原装钻攻中心工作台尺寸根据型号不同而有所差异，XXS-630型号工作台尺寸为Φ630mm×Φ630mm，XXS-1000型号工作台尺寸为Φ1000mm×Φ1000mm。

5.问：原装钻攻中心如何进行编程？

答：原装钻攻中心编程可通过编写G代码或使用CAD/CAM软件进行。编程时需根据加工要求，合理设置加工路径和加工参数。