钻攻中心和高速机的区别(钻攻中心什么系统好用)

钻攻中心与高速机的区别及选用指南

一、钻攻中心详解

钻攻中心是一种集钻、铣、攻多种加工功能于一体的数控机床。它具有高效、精确、自动化程度高等特点，广泛应用于模具制造、航空航天、汽车零部件等行业。以下是对钻攻中心型号的详细解析：

1.型号：DK7125

DK7125是一款典型的钻攻中心，其主轴转速最高可达18000r/min，最大加工直径为250mm，最大加工长度为1200mm。该型号钻攻中心具有以下特点：

（1）高效加工：DK7125采用高性能主轴，实现高速、高精度的加工，有效提高生产效率。

（2）高刚性设计：机床采用高刚性床身和导轨，确保加工过程中的稳定性。

（3）多轴联动：DK7125支持多轴联动，可实现复杂曲面加工。

（4）智能化控制：采用先进的数控系统，实现自动化、智能化加工。

二、高速机详解

高速机是一种以高速切削为主要特点的数控机床，主要用于加工非铁金属、塑料等材料。以下是对高速机型号的详细解析：

1.型号：HSM6125

HSM6125是一款高速机，其主轴转速最高可达24000r/min，最大加工直径为250mm，最大加工长度为1200mm。该型号高速机具有以下特点：

（1）高速切削：HSM6125采用高速主轴，实现高速切削，提高加工效率。

（2）高精度：机床采用高精度导轨和主轴，确保加工精度。

（3）多轴联动：HSM6125支持多轴联动，可实现复杂曲面加工。

（4）自动化程度高：采用先进的数控系统，实现自动化、智能化加工。

三、钻攻中心与高速机的区别

1.加工特点

钻攻中心适用于加工金属、塑料等材料，具有钻孔、铣削、攻丝等多种加工功能。而高速机主要用于加工非铁金属、塑料等材料，以高速切削为主要特点。

2.主轴转速

钻攻中心的主轴转速一般在10000-18000r/min，而高速机的主轴转速可达24000r/min。

3.加工精度

钻攻中心的加工精度较高，适用于精密加工；而高速机的加工精度相对较低，适用于普通加工。

4.机床结构

钻攻中心通常采用高刚性床身和导轨，确保加工过程中的稳定性；而高速机则采用轻量化设计，降低切削过程中的振动。

四、钻攻中心系统选用指南

1.加工精度要求

若加工精度要求较高，建议选择具有高精度导轨和主轴的钻攻中心。

2.加工材料

根据加工材料的不同，选择适合的钻攻中心。例如，加工塑料材料时，可选择具有高速主轴的钻攻中心。

3.加工效率

若加工效率要求较高，建议选择具有高性能主轴和高速切削功能的钻攻中心。

4.机床稳定性

选择具有高刚性床身和导轨的钻攻中心，确保加工过程中的稳定性。

五、案例分析

1.案例一：某航空企业加工飞机零部件

该企业采用DK7125钻攻中心加工飞机零部件，由于钻攻中心的高精度和高效率，有效提高了生产效率，降低了生产成本。

2.案例二：某汽车零部件企业加工发动机缸盖

该企业采用HSM6125高速机加工发动机缸盖，高速切削功能提高了加工效率，降低了生产成本。

3.案例三：某模具制造企业加工模具

该企业采用DK7125钻攻中心加工模具，高精度和高效率的加工性能满足了客户对模具质量的要求。

4.案例四：某塑料制品企业加工塑料部件

该企业采用DK7125钻攻中心加工塑料部件，高速主轴和高精度加工性能保证了产品质量。

5.案例五：某电子企业加工电子元器件

该企业采用HSM6125高速机加工电子元器件，高速切削功能满足了电子元器件加工的高效率要求。

六、常见问题问答

1.问：钻攻中心和高速机的区别是什么？

答：钻攻中心和高速机在加工特点、主轴转速、加工精度和机床结构等方面存在一定区别。

2.问：钻攻中心适用于哪些加工领域？

答：钻攻中心适用于金属、塑料等材料的钻孔、铣削、攻丝等多种加工领域。

3.问：高速机适用于哪些加工领域？

答：高速机适用于非铁金属、塑料等材料的高速切削加工。

4.问：如何选择合适的钻攻中心？

答：根据加工精度要求、加工材料、加工效率和机床稳定性等因素选择合适的钻攻中心。

5.问：如何选择合适的高速机？

答：根据加工材料、加工效率和机床稳定性等因素选择合适的高速机。