数控铣床GM代码,作为数控编程的核心,是数控机床实现自动化加工的关键。GM代码,即G代码,主要用于控制机床的运动和加工过程。以下是数控铣床GM代码一览表,旨在为从业人员提供专业指导。
一、G代码功能分类
1. 起始功能:G0、G1、G2、G3
G0:快速定位指令,用于快速移动刀具到指定位置。
G1:直线插补指令,用于实现刀具沿直线轨迹运动。
G2:圆弧顺时针插补指令,用于实现刀具沿圆弧顺时针方向运动。
G3:圆弧逆时针插补指令,用于实现刀具沿圆弧逆时针方向运动。
2. 运动控制功能:G4、G8、G9
G4:暂停指令,用于在加工过程中实现暂停。
G8:单段循环指令,用于实现刀具在加工过程中的单段循环。
G9:单段循环取消指令,用于取消刀具在加工过程中的单段循环。
3. 刀具补偿功能:G40、G41、G42
G40:刀具半径补偿取消指令,用于取消刀具半径补偿。
G41:刀具半径补偿左补偿指令,用于实现刀具半径左补偿。
G42:刀具半径补偿右补偿指令,用于实现刀具半径右补偿。
4. 平面选择功能:G17、G18、G19
G17:XY平面选择指令,用于选择XY平面进行加工。
G18:XZ平面选择指令,用于选择XZ平面进行加工。
G19:YZ平面选择指令,用于选择YZ平面进行加工。
5. 刀具路径控制功能:G10、G17、G18、G19
G10:刀具路径控制指令,用于控制刀具在加工过程中的路径。
G17、G18、G19:分别对应G17、G18、G19平面选择指令,用于实现刀具路径控制。
6. 其他功能:G20、G21、G28、G29、G30、G90、G91
G20:英寸制编程指令,用于设置编程单位为英寸。
G21:毫米制编程指令,用于设置编程单位为毫米。
G28:返回参考点指令,用于使刀具返回机床参考点。
G29:返回参考点取消指令,用于取消刀具返回机床参考点。
G30:刀具半径补偿设置指令,用于设置刀具半径补偿值。
G90:绝对编程指令,用于设置编程方式为绝对编程。
G91:相对编程指令,用于设置编程方式为相对编程。
二、注意事项
1. 在编程过程中,应根据加工要求选择合适的G代码。
2. 严格遵守编程规范,确保编程的正确性。
3. 在实际加工过程中,注意观察机床状态,确保加工安全。
4. 定期检查G代码的执行情况,及时发现问题并解决。
5. 加强对G代码的学习和掌握,提高编程水平。
数控铣床GM代码在数控编程中具有重要作用。从业人员应深入了解和掌握G代码,提高编程水平,确保加工质量。
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