赐福系统钻攻中心是一款集钻、铣、攻多种加工功能于一体的数控机床,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。以下是对该设备型号的详细详解:
赐福系统钻攻中心采用模块化设计,具备高效、精准、稳定的加工性能。其主要特点如下:
1. 高精度:采用高精度滚珠丝杠和伺服电机,确保加工精度达到±0.005mm。
2. 高速:主轴最高转速可达12000r/min,加工效率高。
3. 强大的加工能力:可进行钻、铣、攻等多种加工,满足不同加工需求。
4. 优异的稳定性:采用全闭环控制系统,确保加工过程中的稳定性。
5. 智能化:具备自动换刀、自动测量等功能,提高生产效率。
一、设备操作步骤
1. 开机:接通电源,启动设备。
2. 加工参数设置:根据加工需求,设置加工参数,如主轴转速、进给速度等。
3. 加工路径规划:使用CAD/CAM软件进行加工路径规划,生成G代码。
4. 加工:将G代码导入设备,进行加工。
5. 关机:完成加工后,关闭设备。
二、案例一:航空航天领域
案例背景:某航空航天企业需要加工一批高精度叶片,叶片表面存在复杂的曲线和孔位。
解决方案:采用赐福系统钻攻中心进行加工,利用其高精度和高效率的特点,顺利完成叶片加工。
问题分析:在加工过程中,由于叶片表面曲线复杂,加工过程中易出现刀具磨损、加工精度下降等问题。
三、案例二:汽车制造领域
案例背景:某汽车制造企业需要加工一批发动机曲轴,曲轴表面存在多孔、多槽等复杂结构。
解决方案:采用赐福系统钻攻中心进行加工,通过模块化设计,实现曲轴的多孔、多槽加工。
问题分析:在加工过程中,由于曲轴结构复杂,易出现刀具碰撞、加工精度不稳定等问题。
四、案例三:模具加工领域
案例背景:某模具制造企业需要加工一批精密模具,模具表面存在精细的纹路和孔位。
解决方案:采用赐福系统钻攻中心进行加工,利用其高精度和高速特点,实现模具的精细加工。
问题分析:在加工过程中,由于模具表面纹路精细,易出现刀具磨损、加工精度下降等问题。
五、案例四:医疗器械领域
案例背景:某医疗器械企业需要加工一批精密医疗器械,医疗器械表面存在复杂的孔位和曲线。
解决方案:采用赐福系统钻攻中心进行加工,通过高精度和高效率的特点,满足医疗器械的加工需求。
问题分析:在加工过程中,由于医疗器械表面复杂,易出现刀具磨损、加工精度下降等问题。
六、案例五:电子设备领域
案例背景:某电子设备企业需要加工一批精密电子元件,元件表面存在精细的孔位和槽位。
解决方案:采用赐福系统钻攻中心进行加工,通过高精度和高速特点,实现电子元件的精细加工。
问题分析:在加工过程中,由于电子元件表面精细,易出现刀具磨损、加工精度下降等问题。
七、常见问题问答
1. 问:赐福系统钻攻中心的主轴转速范围是多少?
答:主轴转速范围为3000-12000r/min。
2. 问:赐福系统钻攻中心的加工精度是多少?
答:加工精度达到±0.005mm。
3. 问:赐福系统钻攻中心适用于哪些行业?
答:适用于航空航天、汽车制造、模具加工、医疗器械、电子设备等行业。
4. 问:赐福系统钻攻中心的刀具更换方式是什么?
答:采用自动换刀系统,实现快速、准确的刀具更换。
5. 问:赐福系统钻攻中心的控制系统是什么?
答:采用全闭环控制系统,确保加工过程中的稳定性。
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