数控加工辅助支撑设备(数控机床常用的辅助装置有哪些各起什么作用)

数控加工辅助支撑设备是数控机床中常用的辅助装置，它们在提高加工精度、提高生产效率、确保加工安全等方面发挥着重要作用。本文将对数控加工辅助支撑设备进行详细讲解，包括其型号、作用及在实际应用中的案例。

一、数控加工辅助支撑设备详解

1. 设备型号

（1）数控车床辅助支撑设备：如尾座、中心架、跟刀架等。

（2）数控铣床辅助支撑设备：如夹具、分度头、万能铣头等。

（3）数控磨床辅助支撑设备：如磨头、磨具、磨床夹具等。

（4）数控线切割机床辅助支撑设备：如线切割机头、线切割电源、线切割液等。

2. 辅助支撑设备的作用

（1）提高加工精度：辅助支撑设备能够保证工件在加工过程中的稳定性和准确性，从而提高加工精度。

（2）提高生产效率：辅助支撑设备能够减少工件的装夹次数，缩短加工时间，提高生产效率。

（3）确保加工安全：辅助支撑设备能够防止工件在加工过程中发生位移、碰撞等事故，确保加工安全。

二、案例分析

1. 案例一：数控车床尾座应用

问题：在加工轴类工件时，由于工件长度较长，使用普通夹具易发生振动，影响加工精度。

解决方案：采用尾座支撑工件，利用尾座上的顶尖与工件中心孔配合，使工件在加工过程中保持稳定，提高加工精度。

2. 案例二：数控铣床夹具应用

问题：在加工复杂曲面时，由于工件形状复杂，夹具难以定位，导致加工精度降低。

解决方案：设计专用夹具，通过调整夹具结构，使工件在加工过程中保持稳定，提高加工精度。

3. 案例三：数控磨床磨头应用

问题：在磨削硬质合金刀具时，由于磨头刚性不足，导致磨削过程中产生振动，影响磨削质量。

解决方案：采用高刚性磨头，提高磨削过程中的稳定性，确保磨削质量。

4. 案例四：数控线切割机床线切割机头应用

问题：在切割薄板材料时，由于线切割机头刚性不足，导致切割过程中产生振动，影响切割质量。

解决方案：采用高刚性线切割机头，提高切割过程中的稳定性，确保切割质量。

5. 案例五：数控加工中心分度头应用

问题：在加工多孔工件时，由于分度头精度不足，导致加工误差较大。

解决方案：采用高精度分度头，提高分度精度，确保加工质量。

三、常见问题问答

1. 问题：数控加工辅助支撑设备有哪些类型？

回答：数控加工辅助支撑设备包括数控车床、数控铣床、数控磨床、数控线切割机床等辅助装置。

2. 问题：数控加工辅助支撑设备的作用是什么？

回答：数控加工辅助支撑设备的作用是提高加工精度、提高生产效率、确保加工安全。

3. 问题：数控车床尾座的作用是什么？

回答：数控车床尾座的作用是支撑工件，提高加工精度和稳定性。

4. 问题：数控铣床夹具的作用是什么？

回答：数控铣床夹具的作用是定位工件，保证加工精度。

5. 问题：数控磨床磨头的作用是什么？

回答：数控磨床磨头的作用是磨削工件，提高磨削质量。