仙林踪二百金属加工

设备型号详解：

仙林踪二百金属加工设备是一款高性能、多功能的金属加工设备，广泛应用于航空、航天、汽车、机械制造等行业。该设备以其卓越的性能、稳定的加工质量和高效的生产效率而受到用户的青睐。以下是该设备型号的详细解析：

1. 设备名称：仙林踪二百金属加工设备

2. 型号：XLT-200

3. 最大加工直径：200mm

4. 最大加工长度：1000mm

5. 加工精度：±0.01mm

6. 主轴转速：100-8000r/min

7. 主轴功率：15KW

8. 刀具数量：12把

9. 刀具最大直径：Φ80mm

10. 工作台面积：Φ600mm

11. 工作台移动范围：X轴300mm，Y轴300mm，Z轴200mm

12. 电气控制系统：PLC可编程逻辑控制器

13. 润滑系统：自动润滑系统

14. 冷却系统：独立冷却系统

设备操作指南：

1. 启动设备：打开设备电源，检查各部件是否正常，然后启动设备。

2. 安装刀具：根据加工要求，选择合适的刀具，并安装到设备上。

3. 设定加工参数：通过控制面板设定加工参数，如主轴转速、进给速度等。

4. 加工：将工件放置在工作台上，开始加工。在加工过程中，注意观察加工状态，确保加工质量。

5. 加工完成后，关闭设备，取出工件。

案例一：某航空企业加工叶片

某航空企业使用仙林踪二百金属加工设备加工叶片，但由于加工精度要求高，叶片表面存在微小的划痕。经过分析，发现是由于刀具磨损导致的。建议更换新刀具，并对刀具进行定期检查和维护。

案例二：某汽车制造企业加工发动机曲轴

某汽车制造企业使用仙林踪二百金属加工设备加工发动机曲轴，但在加工过程中发现曲轴表面出现裂纹。经过分析，发现是由于加工过程中冷却不良导致的。建议优化冷却系统，确保加工过程中的冷却效果。

案例三：某机械制造企业加工齿轮

某机械制造企业使用仙林踪二百金属加工设备加工齿轮，但齿轮表面出现磨损。经过分析，发现是由于加工参数设置不当导致的。建议重新设定加工参数，提高齿轮的耐磨性。

案例四：某航天企业加工涡轮叶片

某航天企业使用仙林踪二百金属加工设备加工涡轮叶片，但在加工过程中发现叶片存在变形。经过分析，发现是由于工件定位不准确导致的。建议优化工件定位系统，确保加工过程中的定位精度。

案例五：某电子制造企业加工精密零件

某电子制造企业使用仙林踪二百金属加工设备加工精密零件，但零件尺寸超差。经过分析，发现是由于设备精度下降导致的。建议定期检查和校准设备，确保加工精度。

常见问题问答：

1. 问：仙林踪二百金属加工设备的主轴转速范围是多少？

答：主轴转速范围为100-8000r/min。

2. 问：该设备的最大加工直径是多少？

答：最大加工直径为200mm。

3. 问：设备的工作台移动范围是多少？

答：工作台移动范围为X轴300mm，Y轴300mm，Z轴200mm。

4. 问：如何确保加工精度？

答：通过定期检查和校准设备，优化加工参数，提高加工精度。

5. 问：设备出现故障时应该如何处理？

答：关闭设备电源，切断电源，然后根据故障现象查找原因，进行相应的维修或更换零部件。

通过以上内容，用户可以更好地了解仙林踪二百金属加工设备的特点、操作方法和常见问题，从而提高设备的利用率和加工质量。