钻攻中心攻M2螺纹参数(钻攻中心攻牙参数)

钻攻中心攻M2螺纹参数详解及案例分析

一、钻攻中心攻M2螺纹参数详解

1. 设备型号介绍

钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床，广泛应用于机械加工行业。本文以某品牌钻攻中心为例，详细解析M2螺纹的攻牙参数。

某品牌钻攻中心型号：XH7150

2. M2螺纹参数

（1）螺纹直径：M2

（2）螺距：1.25mm

（3）螺纹深度：4mm

（4）螺纹高度：2.5mm

（5）螺纹角度：60°

3. 攻牙参数设置

（1）主轴转速：根据材料硬度、刀具直径等因素，一般设置在2000-4000r/min。

（2）进给速度：根据加工精度要求，一般设置在300-500mm/min。

（3）切削深度：根据加工深度要求，一般设置在0.5-1.0mm。

（4）刀具选择：选择合适的螺纹刀具，如M2螺纹钻头、M2螺纹攻丝刀等。

二、帮助用户详解

1. 螺纹加工工艺流程

（1）钻孔：使用M2螺纹钻头进行钻孔，保证孔径精度。

（2）倒角：对孔口进行倒角，方便后续攻丝。

（3）攻丝：使用M2螺纹攻丝刀进行攻丝，保证螺纹精度。

2. 螺纹加工注意事项

（1）刀具选择：选择合适的螺纹刀具，确保加工精度。

（2）加工参数设置：根据材料硬度、刀具直径等因素，合理设置加工参数。

（3）切削液使用：使用切削液降低切削温度，提高加工效率。

（4）加工环境：保持加工环境整洁，避免异物进入加工区域。

三、案例分析

1. 案例一：加工材料为45号钢，要求M2螺纹精度达到IT6级。

问题分析：由于45号钢硬度较高，加工难度较大。针对该问题，可采取以下措施：

（1）选择硬质合金M2螺纹钻头、M2螺纹攻丝刀。

（2）提高主轴转速，降低切削力。

（3）采用高精度加工参数，确保加工精度。

2. 案例二：加工材料为铝合金，要求M2螺纹精度达到IT7级。

问题分析：铝合金导热性好，切削温度较高。针对该问题，可采取以下措施：

（1）选择高速钢M2螺纹钻头、M2螺纹攻丝刀。

（2）降低主轴转速，减少切削温度。

（3）使用切削液降低切削温度，提高加工效率。

3. 案例三：加工材料为不锈钢，要求M2螺纹精度达到IT8级。

问题分析：不锈钢硬度较高，加工难度较大。针对该问题，可采取以下措施：

（1）选择硬质合金M2螺纹钻头、M2螺纹攻丝刀。

（2）提高主轴转速，降低切削力。

（3）采用高精度加工参数，确保加工精度。

4. 案例四：加工材料为塑料，要求M2螺纹精度达到IT9级。

问题分析：塑料易变形，加工难度较大。针对该问题，可采取以下措施：

（1）选择高速钢M2螺纹钻头、M2螺纹攻丝刀。

（2）降低主轴转速，减少切削温度。

（3）采用高精度加工参数，确保加工精度。

5. 案例五：加工材料为铜合金，要求M2螺纹精度达到IT10级。

问题分析：铜合金硬度较低，加工相对容易。针对该问题，可采取以下措施：

（1）选择高速钢M2螺纹钻头、M2螺纹攻丝刀。

（2）提高主轴转速，降低切削力。

（3）采用高精度加工参数，确保加工精度。

四、常见问题问答

1. 问题：M2螺纹的螺距是多少？

答案：M2螺纹的螺距为1.25mm。

2. 问题：M2螺纹的螺纹角度是多少？

答案：M2螺纹的螺纹角度为60°。

3. 问题：如何选择合适的螺纹刀具？

答案：根据加工材料、加工精度等因素选择合适的螺纹刀具。

4. 问题：如何设置加工参数？

答案：根据材料硬度、刀具直径等因素，合理设置加工参数。

5. 问题：如何提高螺纹加工精度？

答案：采用高精度加工参数，选择合适的螺纹刀具，保持加工环境整洁。