盘州金属加工废油沉降剂

一、盘州金属加工废油沉降剂设备型号详解

1. 设备型号：DS-1000型金属加工废油沉降剂处理设备

DS-1000型金属加工废油沉降剂处理设备是一款适用于金属加工废油处理的专业设备。该设备采用先进的化学沉降处理技术，能够高效去除废油中的悬浮物、固体颗粒和油脂，使废油达到环保排放标准。以下是该设备的详细技术参数：

（1）处理能力：1000L/h

（2）功率：5.5kW

（3）外形尺寸：1500mm×800mm×1200mm

（4）设备重量：300kg

（5）适用范围：金属加工、机械加工、石油化工等行业产生的废油处理

2. 工作原理

DS-1000型金属加工废油沉降剂处理设备的工作原理如下：

（1）废油进入设备后，经过预旋分离，去除废油中的固体颗粒和悬浮物；

（2）将废油与沉降剂混合，使油脂与水分层，油脂浮于水面，水分沉于底部；

（3）采用重力分离原理，将油脂与水分离开，实现油脂与水的分离；

（4）处理后的清水经过过滤装置，去除微小的悬浮物，达到排放标准。

二、设备操作指南

1. 操作前准备

（1）检查设备各部件是否完好，无损坏；

（2）确认设备电源、水源等正常；

（3）加注适量的沉降剂。

2. 操作步骤

（1）打开电源开关，启动设备；

（2）将废油缓缓倒入设备，注意不要一次性倒入过多，以免设备过载；

（3）观察设备运行情况，确保设备正常工作；

（4）待油脂与水分层后，打开溢流口，将水分排出；

（5）关闭溢流口，将油脂收集。

三、案例分析

1. 案例一：某金属加工厂废油处理

某金属加工厂使用DS-1000型金属加工废油沉降剂处理设备，处理废油量为500L/h。在使用过程中，发现设备处理效率逐渐下降，原因如下：

（1）设备长期使用，沉淀池底部积累了大量的油脂和悬浮物；

（2）沉降剂使用不当，导致油脂与水分层不明显。

解决方案：定期清理沉淀池底部，更换适量沉降剂，优化处理工艺。

2. 案例二：某机械加工厂废油处理

某机械加工厂使用DS-1000型金属加工废油沉降剂处理设备，处理废油量为1000L/h。在使用过程中，发现废油处理效果不稳定，原因如下：

（1）废油成分复杂，含有较多固体颗粒；

（2）沉降剂使用不当，导致油脂与水分层不明显。

解决方案：优化沉降剂配方，提高沉降效果；增加预旋分离设备，去除废油中的固体颗粒。

3. 案例三：某石油化工企业废油处理

某石油化工企业使用DS-1000型金属加工废油沉降剂处理设备，处理废油量为1500L/h。在使用过程中，发现设备运行噪音较大，原因如下：

（1）设备长时间运行，轴承磨损严重；

（2）设备基础不稳定，导致振动较大。

解决方案：定期检查轴承磨损情况，及时更换磨损部件；加固设备基础，降低振动。

4. 案例四：某塑料加工厂废油处理

某塑料加工厂使用DS-1000型金属加工废油沉降剂处理设备，处理废油量为800L/h。在使用过程中，发现废油处理效果较差，原因如下：

（1）废油中含有较多水分，导致油脂与水分层不明显；

（2）设备运行一段时间后，沉降效果逐渐下降。

解决方案：优化废油处理工艺，降低水分含量；定期清理沉淀池底部，提高沉降效果。

5. 案例五：某汽车维修厂废油处理

某汽车维修厂使用DS-1000型金属加工废油沉降剂处理设备，处理废油量为600L/h。在使用过程中，发现设备处理效果不稳定，原因如下：

（1）废油成分复杂，含有较多固体颗粒；

（2）沉降剂使用不当，导致油脂与水分层不明显。

解决方案：优化沉降剂配方，提高沉降效果；增加预旋分离设备，去除废油中的固体颗粒。

四、常见问题问答

1. 问题：DS-1000型金属加工废油沉降剂处理设备的处理能力是多少？

答案：DS-1000型金属加工废油沉降剂处理设备的处理能力为1000L/h。

2. 问题：DS-1000型金属加工废油沉降剂处理设备需要哪些操作步骤？

答案：设备操作步骤包括检查设备各部件、加注沉降剂、打开电源开关、倒入废油、观察设备运行情况、打开溢流口排出水分、关闭溢流口收集油脂。

3. 问题：如何判断DS-1000型金属加工废油沉降剂处理设备的油脂与水分是否已分层？

答案：观察油脂是否浮于水面，水分是否沉于底部。

4. 问题：DS-1000型金属加工废油沉降剂处理设备需要定期维护吗？

答案：是的，设备需要定期检查、清理沉淀池底部、更换磨损部件等。

5. 问题：DS-1000型金属加工废油沉降剂处理设备对环境有何影响？

答案：DS-1000型金属加工废油沉降剂处理设备处理后的废油可达到环保排放标准，对环境无影响。