数控铣床代码含义表格

数控铣床代码含义表格是数控编程中不可或缺的组成部分，它详细地解释了数控铣床的各个代码及其具体含义。以下将从代码分类、常见代码及其含义等方面进行详细阐述。

一、代码分类

1. 程序开始与结束代码：此类代码用于标识一个程序的起始和结束。例如，O000表示程序开始，M30表示程序结束。

2. 坐标系设定代码：此类代码用于设定数控铣床的坐标系。如G90表示使用绝对坐标系，G91表示使用相对坐标系。

3. 移动指令代码：此类代码用于控制数控铣床的移动。例如，G00表示快速定位，G01表示线性插补，G02和G03分别表示圆弧插补。

4. 主轴控制代码：此类代码用于控制数控铣床的主轴转速和方向。如M03表示主轴正转，M04表示主轴反转。

5. 刀具补偿代码：此类代码用于实现刀具半径补偿和长度补偿。如G41表示刀具半径补偿左，G42表示刀具半径补偿右，G43表示刀具长度补偿。

6. 固定循环代码：此类代码用于实现一些常见的加工循环。如G81表示钻孔循环，G84表示镗孔循环。

7. 辅助功能代码：此类代码用于实现一些辅助功能，如冷却、切削液等。如M08表示开启切削液，M09表示关闭切削液。

二、常见代码及其含义

1. G90：绝对坐标系设定。在G90状态下，程序中的坐标值表示工件相对于机床坐标原点的位置。

2. G91：相对坐标系设定。在G91状态下，程序中的坐标值表示工件相对于当前位置的位置。

3. G00：快速定位。在此指令下，数控铣床以最大速度移动至目标位置。

4. G01：线性插补。在此指令下，数控铣床按照直线轨迹移动至目标位置。

5. G02：顺时针圆弧插补。在此指令下，数控铣床按照顺时针方向绘制圆弧。

6. G03：逆时针圆弧插补。在此指令下，数控铣床按照逆时针方向绘制圆弧。

7. M03：主轴正转。在此指令下，主轴按照正方向旋转。

8. M04：主轴反转。在此指令下，主轴按照反方向旋转。

9. G41：刀具半径补偿左。在此指令下，数控铣床在加工过程中，刀具中心线与编程轨迹的左侧保持一定距离。

10. G42：刀具半径补偿右。在此指令下，数控铣床在加工过程中，刀具中心线与编程轨迹的右侧保持一定距离。

11. G43：刀具长度补偿。在此指令下，数控铣床在加工过程中，刀具实际长度与编程长度保持一致。

数控铣床代码含义表格是数控编程的基础，熟练掌握各类代码及其含义对于提高编程效率和加工质量具有重要意义。在实际应用中，应根据工件加工需求，灵活运用各类代码，以达到最佳加工效果。