数控模具加工注塑成型设备(数控注塑机的操作方法)

数控模具加工注塑成型设备（数控注塑机的操作方法）

一、设备型号详解

数控模具加工注塑成型设备，即数控注塑机，是一种集模具设计、加工、注塑成型于一体的自动化设备。它具有自动化程度高、加工精度高、生产效率高、生产成本低等特点。以下是几种常见的数控注塑机型号详解：

1. 东芝（Toshiba）注塑机

东芝注塑机是日本东芝公司生产的数控注塑机，具有以下特点：

（1）采用全封闭式设计，确保生产环境整洁，降低灰尘对产品的影响。

（2）采用伺服电机驱动，实现精确控制，提高生产效率。

（3）具有多种自动调机功能，方便操作。

（4）采用高精度传感器，确保模具安装精度。

2. 海天（ Haitian）注塑机

海天注塑机是中国海天机械集团生产的数控注塑机，具有以下特点：

（1）采用模块化设计，方便维修和升级。

（2）具有多段调机功能，适应不同生产需求。

（3）采用高精度伺服电机，实现精确控制。

（4）具有完善的保护功能，确保生产安全。

3. 精密（Jwell）注塑机

精密注塑机是中国精密注塑机械有限公司生产的数控注塑机，具有以下特点：

（1）采用全封闭式设计，确保生产环境整洁。

（2）采用高精度伺服电机，实现精确控制。

（3）具有多种自动调机功能，方便操作。

（4）采用先进的控制系统，提高生产效率。

4. 福建南方（Nanfang）注塑机

福建南方注塑机是福建省南方塑料机械有限公司生产的数控注塑机，具有以下特点：

（1）采用模块化设计，方便维修和升级。

（2）具有多段调机功能，适应不同生产需求。

（3）采用高精度伺服电机，实现精确控制。

（4）具有完善的保护功能，确保生产安全。

5. 鸿富锦（Hon Hai）注塑机

鸿富锦注塑机是中国鸿富锦精密工业有限公司生产的数控注塑机，具有以下特点：

（1）采用全封闭式设计，确保生产环境整洁。

（2）采用高精度伺服电机，实现精确控制。

（3）具有多种自动调机功能，方便操作。

（4）采用先进的控制系统，提高生产效率。

二、操作方法

1. 模具安装与调试

（1）根据产品要求，选择合适的模具。

（2）将模具安装到注塑机上，确保安装牢固。

（3）进行模具调试，包括调整模具温度、压力、速度等参数。

2. 材料准备与输送

（1）根据产品要求，选择合适的原材料。

（2）将原材料放入料斗，通过输送系统输送至料筒。

（3）调整料筒温度，确保材料熔化。

3. 注塑成型

（1）启动注塑机，使模具预热。

（2）将熔融材料注入模具，进行成型。

（3）调整注塑压力、速度、时间等参数，确保产品成型质量。

4. 产品取出与检验

（1）成型完成后，取出产品。

（2）对产品进行检验，确保产品合格。

（3）不合格产品进行返工或报废。

三、案例分析

1. 案例一：某企业生产的产品表面出现裂纹

分析：可能是模具温度过高，导致材料收缩率过大；或注塑压力不足，导致材料无法填充模具。

解决方案：调整模具温度，降低材料收缩率；增加注塑压力，确保材料填充模具。

2. 案例二：某企业生产的产品尺寸精度不稳定

分析：可能是模具安装精度不高，导致模具变形；或控制系统故障，导致参数调整不准确。

解决方案：检查模具安装精度，确保模具不变形；修复或更换控制系统。

3. 案例三：某企业生产的产品出现熔接痕

分析：可能是注塑速度过快，导致材料流动性差；或模具冷却不良，导致材料未充分冷却。

解决方案：降低注塑速度，提高材料流动性；调整模具冷却系统，确保材料充分冷却。

4. 案例四：某企业生产的产品出现气泡

分析：可能是材料干燥度不够，导致材料内部含有水分；或模具排气不良，导致气体无法排出。

解决方案：提高材料干燥度，减少水分；检查模具排气系统，确保气体顺利排出。

5. 案例五：某企业生产的产品出现缩痕

分析：可能是模具温度过低，导致材料收缩率过大；或注塑压力不足，导致材料无法填充模具。

解决方案：提高模具温度，降低材料收缩率；增加注塑压力，确保材料填充模具。

四、常见问题问答

1. 问题：数控注塑机在注塑过程中，为什么会出现材料流动不稳定的现象？

答案：可能是材料干燥度不够，导致材料内部含有水分；或模具排气不良，导致气体无法排出。

2. 问题：数控注塑机在注塑过程中，为什么会出现产品表面出现裂纹的现象？

答案：可能是模具温度过高，导致材料收缩率过大；或注塑压力不足，导致材料无法填充模具。

3. 问题：数控注塑机在注塑过程中，为什么会出现产品尺寸精度不稳定的现象？

答案：可能是模具安装精度不高，导致模具变形；或控制系统故障，导致参数调整不准确。

4. 问题：数控注塑机在注塑过程中，为什么会出现产品出现熔接痕的现象？

答案：可能是注塑速度过快，导致材料流动性差；或模具冷却不良，导致材料未充分冷却。

5. 问题：数控注塑机在注塑过程中，为什么会出现产品出现气泡的现象？

答案：可能是材料干燥度不够，导致材料内部含有水分；或模具排气不良，导致气体无法排出。