通机专用机床有哪些？这5种类型必须了解

现在做通用机械加工的企业都在问这个问题。通机专用机床到底有哪些类型？为什么有些工厂选错了设备？看完这篇就明白。这5种类型分别是：五轴联动加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、数控铣床、数控车床。别看现在市场种类多，选错机床每年都要多花几十万。

第一类五轴联动加工中心

这类机床能同时完成六个方向的加工动作。有个汽车零部件厂去年换了台五轴机床，加工复杂曲面零件效率提升300%。但要注意刀库容量和转速参数，一般选12把刀以上，转速要达到20000转。适合航空航天领域，特别是做飞机发动机叶片的。

第二类立式加工中心

这种机床的主轴垂直安装，适合深孔加工。去年有个模具厂用立式加工中心做手机壳体，加工深度达到80毫米，精度还能保持在0.01毫米以内。但要注意工作台尺寸，做大型结构件的至少要1000×1000毫米。价格比卧式便宜30%，但换刀速度要控制在15秒内。

第三类卧式加工中心

主轴水平安装，适合批量生产。某医疗器械厂专门做人工关节，卧式加工中心日产量达到500件。关键要看定位精度，好的设备重复定位精度能达到±0.005毫米。刀具寿命也要关注，特别是做钛合金材料的，选涂层刀具能延长3倍寿命。

第四类数控铣床

这类机床没有自动换刀系统，适合小批量定制件。有个家具厂专门做异形木雕，数控铣床加工效率比手工高10倍。但要注意主轴功率，做金属加工的至少要15千瓦。工作台行程最好比工件大20%，方便装夹。

第五类数控车床

专门做旋转体零件，精度要求最高。某不锈钢管厂用数控车床加工精密轴承，表面粗糙度达到Ra0.8。关键看导轨精度，好的设备直线运动精度在±0.01毫米。夹具选择也很重要，加工细长轴时要配液压顶尖。

选机床不能光看参数。去年有个企业花80万买了台进口五轴，结果因为没做工艺验证，实际加工效率只有标称值的60%。记住三个要点：1.先做工艺试切，2.选带仿真功能的设备，3.留20%产能余量。

现在市场出现的新趋势是模块化设计，比如某国产机床厂推出的可换头式加工中心，通过更换头座能同时兼容车铣复合加工。这种设备特别适合中小型加工厂，投资成本比传统设备低40%。

选购时还要注意售后服务。有个案例是某企业买了台德国机床，因为售后响应慢，设备故障停工损失超过采购价。建议至少选本地有服务点的品牌，备件库存要保证3个月用量。

最后说个真实故事。某农机厂老厂长有句口头禅："机床就像犁头，选不对就白买"。他们厂去年淘汰了5台不合适的设备，换上按工艺定制的组合机床，年利润反而多了200万。记住，机床不是越贵越好，匹配才是硬道理。

现在知道为什么有些工厂加工成本居高不下了吧？关键就是没选对机床类型。下次采购前，先画张工艺流程图，对照这5种类型做匹配分析。别被参数表吓到，真正的好机床要能直接提升生产效率，而不是变成库存里的摆设。