常熟数控车床和钻攻中心(常熟虞山数控车床最新招聘)

设备型号详解：

常熟数控车床和钻攻中心（常熟虞山数控车床）是一款集数控车削和钻孔加工于一体的先进设备。该型号设备采用先进的数控技术，具有高精度、高效率、自动化程度高等特点，适用于各种金属材料的加工。以下是该型号设备的详细参数和功能解析：

1. 设备型号：CQ6132NC

2. 最大加工直径：630mm

3. 最大加工长度：320mm

4. 主轴转速范围：40-3200r/min

5. 主轴扭矩：15N·m

6. 进给速度范围：0.1-12000mm/min

7. 刀具数量：16把

8. 刀架形式：四轴数控刀架

9. X、Y、Z轴行程：630mm、630mm、400mm

10. 电气控制系统：Siemens 802S数控系统

11. 润滑系统：自动润滑系统

12. 机床精度：0.01mm

13. 加工中心精度：0.005mm

设备功能解析：

1. 高精度加工：采用高精度滚珠丝杠和精密导轨，确保加工精度在0.01mm以内。

2. 高效率加工：采用高速主轴和高速进给，提高加工效率，缩短生产周期。

3. 自动化程度高：采用Siemens 802S数控系统，实现加工过程的自动化控制。

4. 刀具管理方便：四轴数控刀架，可容纳16把刀具，实现快速换刀。

5. 润滑系统：自动润滑系统，保证机床长期稳定运行。

案例一：某汽车零部件制造商

问题：加工过程中，工件表面出现划痕，影响产品质量。

分析：经检查，发现刀具磨损严重，导致加工过程中出现划痕。建议定期更换刀具，确保刀具锋利，避免划痕产生。

案例二：某航空航天企业

问题：加工过程中，工件尺寸超差，无法满足设计要求。

分析：经检查，发现机床精度不足，导致加工尺寸超差。建议提高机床精度，确保加工尺寸符合设计要求。

案例三：某机械制造企业

问题：加工过程中，工件表面出现裂纹，影响产品使用寿命。

分析：经检查，发现加工过程中切削力过大，导致工件表面产生裂纹。建议调整切削参数，降低切削力，避免裂纹产生。

案例四：某电子设备制造商

问题：加工过程中，工件表面出现毛刺，影响产品外观。

分析：经检查，发现刀具刃口不锋利，导致加工过程中出现毛刺。建议定期检查刀具，确保刀具刃口锋利，避免毛刺产生。

案例五：某模具制造企业

问题：加工过程中，工件表面出现烧伤，影响模具质量。

分析：经检查，发现机床冷却系统故障，导致切削液供应不足。建议及时修复冷却系统，确保切削液正常供应，避免烧伤产生。

常见问题问答：

1. 常熟数控车床和钻攻中心（常熟虞山数控车床）适用于哪些材料加工？

答：该型号设备适用于各种金属材料的加工，如钢、铝、铜等。

2. 如何提高常熟数控车床和钻攻中心的加工精度？

答：提高加工精度可通过提高机床精度、优化切削参数、定期检查刀具等方式实现。

3. 如何延长常熟数控车床和钻攻中心的刀具使用寿命？

答：延长刀具使用寿命可通过合理选择刀具、定期检查刀具、优化切削参数等方式实现。

4. 常熟数控车床和钻攻中心的冷却系统如何维护？

答：冷却系统维护包括定期检查冷却液、清洗冷却系统、更换过滤网等。

5. 如何解决常熟数控车床和钻攻中心在加工过程中出现的故障？

答：解决故障可从以下几个方面入手：检查机床硬件、检查电气系统、检查数控系统、调整切削参数等。如无法自行解决，应及时联系专业维修人员。