数控铣床用哪些刀具好

数控铣床作为一种高精度、高效率的加工设备，在制造业中扮演着重要角色。为了实现高质量、高效率的加工，选择合适的刀具至关重要。以下是几种适合数控铣床使用的刀具类型及其特点：

1. 高速钢铣刀：高速钢铣刀具有较高的硬度和耐磨性，适用于加工碳钢、合金钢等中硬材料。其切削速度较高，可提高生产效率。但高速钢铣刀的耐用性相对较低，需要频繁更换。

2. 硬质合金铣刀：硬质合金铣刀具有更高的硬度和耐磨性，适用于加工淬硬钢、高速钢等高硬材料。切削速度较高，耐用性较好，但价格相对较高。

3. 水刀铣刀：水刀铣刀以高压水作为切削介质，适用于加工非金属材料，如塑料、木材、石材等。具有加工精度高、表面质量好、加工成本低等优点。但水刀铣刀对加工设备的密封性能要求较高。

4. 激光铣刀：激光铣刀利用激光束进行切削，适用于加工各种非金属材料和部分金属材料。具有加工精度高、速度快、加工表面质量好等优点。但激光铣刀对加工设备要求较高，成本也相对较高。

5. 电火花铣刀：电火花铣刀利用电火花放电进行切削，适用于加工高硬度、高韧性材料，如淬硬钢、不锈钢等。具有加工精度高、表面质量好、加工成本低等优点。但电火花铣刀的加工速度相对较慢。

6. 陶瓷铣刀：陶瓷铣刀具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工淬硬钢、高速钢等高硬材料。切削速度较高，耐用性较好。但陶瓷铣刀价格较高，且加工过程中易产生陶瓷碎片。

7. 钨钢铣刀：钨钢铣刀具有较高的硬度和耐磨性，适用于加工不锈钢、高速钢等材料。切削速度较高，耐用性较好。但钨钢铣刀价格较高，且加工过程中易产生钨钢碎片。

在选择数控铣床刀具时，需考虑以下因素：

1. 材料性质：根据加工材料的硬度、韧性等特性，选择合适的刀具类型。

2. 加工精度要求：高精度加工需要选用精度较高的刀具，如陶瓷铣刀、硬质合金铣刀等。

3. 加工效率：根据加工需求，选择切削速度较高、耐用性较好的刀具。

4. 加工成本：综合考虑刀具价格、加工成本等因素，选择性价比高的刀具。

数控铣床刀具的选择需根据加工需求、材料特性等因素综合考虑。合理选用刀具，有助于提高加工效率、保证加工质量。