龙头数控加工设备有哪些(数控系统的龙头)

龙头数控加工设备详解及案例分析

一、设备型号详解

1. 数控车床

数控车床是一种自动化程度较高的金属切削机床，主要用于加工各种轴类、盘类和套类零件。常见的数控车床型号有：

（1）CNC6150：该型号数控车床适用于加工直径在$615mm$以下的各类轴类、盘类和套类零件。

（2）CNC6163：适用于加工直径在$630mm$以下的各类轴类、盘类和套类零件。

（3）CNC6200：适用于加工直径在$620mm$以下的各类轴类、盘类和套类零件。

2. 数控铣床

数控铣床是一种用于加工平面、曲面、孔等复杂形状的金属切削机床。常见的数控铣床型号有：

（1）CNC6150：适用于加工平面、曲面、孔等复杂形状的各类零件。

（2）CNC6163：适用于加工平面、曲面、孔等复杂形状的各类零件。

（3）CNC6200：适用于加工平面、曲面、孔等复杂形状的各类零件。

3. 数控磨床

数控磨床是一种用于加工高精度、高光洁度的金属切削机床。常见的数控磨床型号有：

（1）CNC6150：适用于加工高精度、高光洁度的各类零件。

（2）CNC6163：适用于加工高精度、高光洁度的各类零件。

（3）CNC6200：适用于加工高精度、高光洁度的各类零件。

4. 数控线切割机床

数控线切割机床是一种利用电火花放电原理进行切割的金属切削机床。常见的数控线切割机床型号有：

（1）CNC6150：适用于切割各种非金属材料和导电材料。

（2）CNC6163：适用于切割各种非金属材料和导电材料。

（3）CNC6200：适用于切割各种非金属材料和导电材料。

二、数控系统详解

数控系统是数控机床的核心部件，它负责控制机床的运动和加工过程。常见的数控系统有：

1. SIEMENS 802S：该系统适用于各种中小型数控机床，具有操作简便、性能稳定等特点。

2. FANUC 0i-MC：该系统适用于各种中小型数控机床，具有高精度、高速度、高稳定性等特点。

3. HEIDENHAIN TNC640：该系统适用于各种高端数控机床，具有高精度、高速度、高稳定性等特点。

4. GSK 980TD：该系统适用于各种中小型数控机床，具有操作简便、性能稳定等特点。

5. DNL 805：该系统适用于各种中小型数控机床，具有高精度、高速度、高稳定性等特点。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批直径为$60mm$的轴类零件，要求加工精度为±0.01mm。采用CNC6150数控车床和SIEMENS 802S数控系统进行加工，加工过程中发现零件尺寸超差，经分析发现是由于刀具磨损导致的。

分析：刀具磨损是导致加工尺寸超差的主要原因，建议定期更换刀具，并加强对刀具的保养。

2. 案例二：某企业加工一批平面形状复杂的零件，要求加工精度为±0.02mm。采用CNC6163数控铣床和FANUC 0i-MC数控系统进行加工，加工过程中发现零件表面出现划痕，经分析发现是由于机床导轨磨损导致的。

分析：机床导轨磨损是导致零件表面出现划痕的主要原因，建议定期对机床导轨进行保养和润滑。

3. 案例三：某企业加工一批高精度、高光洁度的轴类零件，要求加工精度为±0.005mm。采用CNC6200数控磨床和HEIDENHAIN TNC640数控系统进行加工，加工过程中发现零件表面出现波纹，经分析发现是由于机床主轴不平衡导致的。

分析：机床主轴不平衡是导致零件表面出现波纹的主要原因，建议对机床主轴进行平衡处理。

4. 案例四：某企业加工一批非金属材料，要求切割尺寸为$100mm×100mm$，采用CNC6150数控线切割机床和GSK 980TD数控系统进行切割，切割过程中发现切割速度不稳定，经分析发现是由于切割液压力不足导致的。

分析：切割液压力不足是导致切割速度不稳定的主要原因，建议检查切割液压力，确保其满足切割要求。

5. 案例五：某企业加工一批复杂形状的零件，要求加工精度为±0.01mm。采用CNC6163数控铣床和FANUC 0i-MC数控系统进行加工，加工过程中发现零件表面出现局部凹陷，经分析发现是由于编程错误导致的。

分析：编程错误是导致零件表面出现局部凹陷的主要原因，建议仔细检查编程参数，确保编程正确。

四、常见问题问答

1. 问题：数控机床的加工精度如何保证？

答：数控机床的加工精度主要取决于数控系统的精度、机床的精度以及刀具的精度。为确保加工精度，应选用高精度数控系统、高精度机床和高精度刀具。

2. 问题：数控机床的加工速度如何提高？

答：提高数控机床的加工速度可以从以下几个方面入手：优化编程、提高机床的加工能力、选用高速刀具和合理调整切削参数。

3. 问题：数控机床的故障如何排除？

答：数控机床的故障排除需要根据故障现象进行分析，找出故障原因。常见的故障排除方法有：检查电路、检查机械结构、检查软件参数等。

4. 问题：数控机床的维护保养有哪些注意事项？

答：数控机床的维护保养主要包括：定期检查机床的机械结构、润滑系统、电气系统等，确保机床正常运行；定期检查刀具、夹具等辅助工具，确保其性能良好。

5. 问题：数控机床的编程有哪些技巧？

答：数控机床的编程技巧主要包括：合理选择编程语言、优化编程路径、合理设置切削参数等。通过掌握编程技巧，可以提高编程效率和加工质量。