精密零件加工851是什么(零件加工精度等级)

精密零件加工851：零件加工精度等级详解

一、精密零件加工851概述

精密零件加工851，是指按照国家标准GB/T 1804-2000《金属加工质量等级》中规定的精度等级，将零件加工精度分为20个等级，其中851等级为最高等级。该等级适用于对零件尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度要求极高的场合，如航空、航天、精密仪器等高精度领域。

二、精密零件加工851的特点

1. 尺寸精度高：851等级的零件加工尺寸精度达到IT6～IT7，即尺寸公差范围为±0.005～±0.015mm。

2. 形状精度高：851等级的零件形状精度要求严格，如直线度、平面度、圆度、圆柱度等均需达到IT7～IT8。

3. 位置精度高：851等级的零件位置精度要求高，如平行度、垂直度、同轴度、对称度等均需达到IT7～IT8。

4. 表面粗糙度低：851等级的零件表面粗糙度要求低，如Ra值为0.1～0.4μm。

5. 加工难度大：由于851等级的零件加工精度要求高，加工难度较大，对加工设备、工艺、操作人员等方面均有较高要求。

三、精密零件加工851的应用领域

精密零件加工851广泛应用于航空、航天、精密仪器、医疗器械、汽车、电子等行业，如：

1. 航空发动机关键部件：如涡轮叶片、涡轮盘等。

2. 航天器关键部件：如卫星天线、发动机部件等。

3. 精密仪器：如显微镜、望远镜、光谱仪等。

4. 医疗器械：如心脏起搏器、人工关节等。

5. 汽车发动机关键部件：如曲轴、凸轮轴等。

四、案例分析

1. 案例一：航空发动机涡轮叶片

问题描述：某航空发动机涡轮叶片在加工过程中，发现尺寸精度和形状精度均未达到851等级要求。

分析：原因可能是加工设备精度不足、加工工艺不合理、操作人员技能水平不高。针对问题，应提高加工设备精度，优化加工工艺，加强操作人员培训。

2. 案例二：精密仪器显微镜镜头

问题描述：某精密仪器显微镜镜头在加工过程中，发现表面粗糙度未达到851等级要求。

分析：原因可能是加工过程中润滑不良、冷却效果不佳。针对问题，应优化润滑和冷却系统，提高加工效率。

3. 案例三：航天器卫星天线

问题描述：某航天器卫星天线在加工过程中，发现位置精度未达到851等级要求。

分析：原因可能是加工设备定位精度不足、加工工艺不合理。针对问题，应提高加工设备定位精度，优化加工工艺。

4. 案例四：医疗器械人工关节

问题描述：某医疗器械人工关节在加工过程中，发现尺寸精度和形状精度未达到851等级要求。

分析：原因可能是加工设备精度不足、加工工艺不合理、操作人员技能水平不高。针对问题，应提高加工设备精度，优化加工工艺，加强操作人员培训。

5. 案例五：汽车发动机曲轴

问题描述：某汽车发动机曲轴在加工过程中，发现位置精度未达到851等级要求。

分析：原因可能是加工设备定位精度不足、加工工艺不合理。针对问题，应提高加工设备定位精度，优化加工工艺。

五、常见问题问答

1. 问题：精密零件加工851的加工难度大吗？

回答：是的，精密零件加工851的加工难度较大，对加工设备、工艺、操作人员等方面均有较高要求。

2. 问题：精密零件加工851的加工成本高吗？

回答：是的，精密零件加工851的加工成本较高，主要原因是加工难度大、加工周期长。

3. 问题：精密零件加工851适用于哪些行业？

回答：精密零件加工851适用于航空、航天、精密仪器、医疗器械、汽车、电子等行业。

4. 问题：精密零件加工851的加工设备有哪些？

回答：精密零件加工851的加工设备包括数控机床、精密磨床、精密车床、精密铣床等。

5. 问题：精密零件加工851的加工工艺有哪些？

回答：精密零件加工851的加工工艺包括精密车削、精密磨削、精密铣削、精密镗削等。