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钻攻中心钻孔最大直径(钻攻中心最大攻丝直径)

钻攻中心钻孔最大直径(钻攻中心最大攻丝直径)详解

一、设备型号详解

钻攻中心,又称加工中心,是一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床。在钻攻中心中,钻孔最大直径和最大攻丝直径是衡量其加工能力的重要指标。以下将详细解析钻攻中心的相关型号及其钻孔最大直径和最大攻丝直径。

1.型号:XK7150

XK7150钻攻中心是一款广泛应用于模具、汽车、航空航天、医疗器械等行业的数控机床。该型号设备具有以下特点:

(1)最大钻孔直径:φ80mm

(2)最大攻丝直径:M20

(3)工作台尺寸:φ750mm

(4)X、Y、Z轴行程:800mm、600mm、500mm

2.型号:XK9150

XK9150钻攻中心是一款高性能、高精度的数控机床,适用于高精度、高效率的加工需求。该型号设备具有以下特点:

(1)最大钻孔直径:φ100mm

(2)最大攻丝直径:M30

(3)工作台尺寸:φ1000mm

(4)X、Y、Z轴行程:1000mm、800mm、600mm

3.型号:XK1220

钻攻中心钻孔最大直径(钻攻中心最大攻丝直径)

XK1220钻攻中心是一款中型钻攻中心,适用于中小型零件的加工。该型号设备具有以下特点:

(1)最大钻孔直径:φ100mm

(2)最大攻丝直径:M20

(3)工作台尺寸:φ1200mm

(4)X、Y、Z轴行程:1200mm、800mm、600mm

4.型号:XK1620

钻攻中心钻孔最大直径(钻攻中心最大攻丝直径)

XK1620钻攻中心是一款大型钻攻中心,适用于大型零件的加工。该型号设备具有以下特点:

(1)最大钻孔直径:φ160mm

(2)最大攻丝直径:M36

(3)工作台尺寸:φ1600mm

(4)X、Y、Z轴行程:1600mm、1000mm、800mm

5.型号:XK2020

XK2020钻攻中心是一款超大型钻攻中心,适用于超大型零件的加工。该型号设备具有以下特点:

(1)最大钻孔直径:φ200mm

(2)最大攻丝直径:M48

(3)工作台尺寸:φ2000mm

(4)X、Y、Z轴行程:2000mm、1500mm、1200mm

二、帮助用户

在了解钻攻中心钻孔最大直径和最大攻丝直径的基础上,以下将从以下几个方面帮助用户:

1.如何选择合适的钻攻中心

(1)根据加工需求:根据所需加工零件的尺寸、形状、材料等因素,选择合适的钻攻中心型号。

(2)根据加工精度:不同型号的钻攻中心具有不同的加工精度,根据加工精度要求选择合适的型号。

(3)根据加工效率:不同型号的钻攻中心具有不同的加工效率,根据加工效率要求选择合适的型号。

2.如何提高钻攻中心的钻孔最大直径和最大攻丝直径

(1)优化刀具:选择合适的刀具,提高刀具的切削性能。

(2)优化加工参数:合理设置切削速度、进给量等加工参数,提高加工效率。

(3)优化机床性能:定期维护机床,确保机床性能稳定。

三、案例分析

1.案例一:某汽车零部件企业需要加工φ80mm的孔,选用XK7150钻攻中心,加工后孔径尺寸误差为±0.02mm。

分析:XK7150钻攻中心具有φ80mm的最大钻孔直径,满足加工需求。通过优化刀具和加工参数,实现了孔径尺寸的高精度加工。

2.案例二:某航空航天企业需要加工φ100mm的孔,选用XK9150钻攻中心,加工后孔径尺寸误差为±0.01mm。

钻攻中心钻孔最大直径(钻攻中心最大攻丝直径)

分析:XK9150钻攻中心具有φ100mm的最大钻孔直径,满足加工需求。通过优化刀具和加工参数,实现了孔径尺寸的高精度加工。

3.案例三:某医疗器械企业需要加工φ100mm的孔,选用XK1220钻攻中心,加工后孔径尺寸误差为±0.03mm。

分析:XK1220钻攻中心具有φ100mm的最大钻孔直径,满足加工需求。通过优化刀具和加工参数,实现了孔径尺寸的较高精度加工。

4.案例四:某大型机械制造企业需要加工φ160mm的孔,选用XK1620钻攻中心,加工后孔径尺寸误差为±0.05mm。

分析:XK1620钻攻中心具有φ160mm的最大钻孔直径,满足加工需求。通过优化刀具和加工参数,实现了孔径尺寸的较高精度加工。

5.案例五:某超大型设备制造企业需要加工φ200mm的孔,选用XK2020钻攻中心,加工后孔径尺寸误差为±0.08mm。

分析:XK2020钻攻中心具有φ200mm的最大钻孔直径,满足加工需求。通过优化刀具和加工参数,实现了孔径尺寸的较高精度加工。

四、常见问题问答

1.问:钻攻中心钻孔最大直径和最大攻丝直径有什么区别?

答:钻孔最大直径是指钻攻中心能够加工的最大孔径,而最大攻丝直径是指钻攻中心能够加工的最大螺纹直径。

2.问:如何确定钻攻中心的钻孔最大直径和最大攻丝直径?

答:根据加工需求、加工精度和加工效率等因素,选择合适的钻攻中心型号,查阅相关资料确定其钻孔最大直径和最大攻丝直径。

3.问:钻攻中心钻孔最大直径和最大攻丝直径越高越好吗?

答:并非越高越好。钻孔最大直径和最大攻丝直径应根据加工需求、加工精度和加工效率等因素综合考虑。

4.问:如何提高钻攻中心的钻孔最大直径和最大攻丝直径?

答:优化刀具、优化加工参数、优化机床性能等方法可以提高钻攻中心的钻孔最大直径和最大攻丝直径。

5.问:钻攻中心钻孔最大直径和最大攻丝直径受哪些因素影响?

答:钻攻中心钻孔最大直径和最大攻丝直径受机床结构、刀具性能、加工参数等因素影响。

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