设备型号详解:大山金属加工厂家所采用的设备型号为DM-8200型数控金属加工中心。该设备是一款集铣、镗、钻、攻丝等多种加工工艺于一体的多轴联动数控机床。以下是该设备型号的详细解析:
1. 主机参数:
- 工作台尺寸:800mm x 600mm
- 工作台行程:X轴600mm,Y轴400mm,Z轴500mm
- 主轴转速:最高可达12000rpm
- 主轴锥度:BT40
- 刀库容量:最大容纳32把刀具
- 加工精度:±0.01mm
2. 控制系统:
- 控制系统采用德国SIEMENS 840D SL数控系统,具备高速、高精度、高稳定性等特点。
- 支持G代码、M代码、F代码等编程指令,可实现复杂曲线的加工。
3. 伺服系统:
- 伺服电机采用日本安川伺服系统,具备高响应速度、高精度、低噪音等特点。
- 采用全闭环控制,确保加工精度。
4. 冷却系统:
- 采用高效冷却系统,确保加工过程中工件和刀具的冷却效果。
- 冷却液采用水冷方式,冷却效果更佳。
5. 电气系统:
- 电气系统采用模块化设计,便于维护和更换。
- 具备过载保护、短路保护等安全功能。
以下是对设备操作及维护的详细步骤:
1. 设备操作步骤:
a. 打开设备电源,确认系统启动正常。
b. 将工件放置在工作台上,调整好工件位置。
c. 编写加工程序,输入加工参数。
d. 调整刀具,确保刀具与工件加工面接触良好。
e. 启动设备,进行加工。
2. 设备维护步骤:
a. 定期检查机床各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
b. 定期检查冷却系统,确保冷却效果。
c. 定期检查电气系统,确保设备正常运行。
d. 定期检查刀具,确保刀具锋利。
e. 定期检查机床润滑情况,确保机床运行顺畅。
以下是5个案例方面的信息及分析:
案例一:某汽车零部件厂家,使用DM-8200型数控金属加工中心加工发动机缸体。由于加工精度要求较高,加工过程中出现刀具磨损严重、加工表面粗糙等问题。分析:刀具选用不当,未根据工件材质和加工要求选择合适的刀具。建议更换适合的刀具,并优化加工参数。
案例二:某航空航天企业,使用DM-8200型数控金属加工中心加工飞机零部件。由于加工过程中出现刀具断裂、工件表面出现划痕等问题。分析:加工过程中未充分考虑工件材质和刀具硬度,导致刀具断裂。建议选择硬度更高的刀具,并优化加工参数。
案例三:某电子设备厂家,使用DM-8200型数控金属加工中心加工精密电子部件。由于加工过程中出现工件尺寸超差、加工表面出现裂纹等问题。分析:加工过程中未充分考虑工件热处理工艺,导致工件尺寸变化和表面裂纹。建议优化加工参数,并加强工件热处理工艺。
案例四:某模具制造企业,使用DM-8200型数控金属加工中心加工模具。由于加工过程中出现模具尺寸超差、加工表面出现磨损等问题。分析:加工过程中未充分考虑模具材料和加工工艺,导致模具尺寸变化和表面磨损。建议选择合适的模具材料和加工工艺。
案例五:某精密机械制造企业,使用DM-8200型数控金属加工中心加工精密机械部件。由于加工过程中出现工件表面出现划痕、加工表面出现凹凸不平等问题。分析:加工过程中未充分考虑工件材质和刀具硬度,导致刀具划伤工件表面。建议选择硬度更高的刀具,并优化加工参数。
以下是关于大山金属加工厂家DM-8200型数控金属加工中心的5条常见问题问答:
1. 问答:DM-8200型数控金属加工中心的主轴转速范围是多少?
回答:DM-8200型数控金属加工中心的主轴转速范围为0-12000rpm。
2. 问答:DM-8200型数控金属加工中心的加工精度是多少?
回答:DM-8200型数控金属加工中心的加工精度为±0.01mm。
3. 问答:DM-8200型数控金属加工中心的刀库容量是多少?
回答:DM-8200型数控金属加工中心的刀库容量最大可达32把刀具。
4. 问答:DM-8200型数控金属加工中心适用于哪些加工领域?
回答:DM-8200型数控金属加工中心适用于汽车、航空航天、电子设备、模具制造、精密机械等领域的金属加工。
5. 问答:DM-8200型数控金属加工中心的控制系统是什么?
回答:DM-8200型数控金属加工中心采用德国SIEMENS 840D SL数控系统。
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