加工数控需要什么设备(数控加工要求)

加工数控需要什么设备（数控加工要求）

一、设备型号详解

数控加工中心（CNC加工中心）是一种集成了计算机数控系统（CNC）的自动化机床，它能够按照预先编写的程序自动完成各种复杂零件的加工。以下是几种常见的数控加工中心型号及其特点：

1. 台式数控加工中心

台式数控加工中心适用于小型零件的加工，如模具、精密零件等。其特点如下：

- 结构紧凑，占地面积小；

- 加工精度高，重复定位精度可达±0.01mm；

- 适合单件、小批量生产。

2. 卧式数控加工中心

卧式数控加工中心适用于大型零件的加工，如汽车零部件、航空航天零件等。其特点如下：

- 加工范围广，可加工直径达1.5m的零件；

- 刀具更换方便，可进行多轴加工；

- 适合大批量生产。

3. 五轴联动数控加工中心

五轴联动数控加工中心适用于复杂曲面零件的加工，如航空航天结构件、复杂模具等。其特点如下：

- 可实现五轴联动，加工精度高；

- 刀具路径优化，加工效率高；

- 适用于复杂曲面零件的加工。

二、数控加工要求

1. 精度要求

数控加工的精度要求较高，主要包括尺寸精度、形状精度和位置精度。具体要求如下：

- 尺寸精度：加工尺寸公差一般在±0.01mm～±0.1mm之间；

- 形状精度：加工表面粗糙度一般在Ra0.8～Ra1.6之间；

- 位置精度：加工表面之间的平行度、垂直度、同轴度等公差一般在±0.01mm～±0.1mm之间。

2. 加工速度要求

数控加工的加工速度应满足以下要求：

- 加工速度应不低于3000r/min；

- 快速移动速度应不低于20m/min；

- 加工进给速度应不低于1000mm/min。

3. 刀具要求

刀具是数控加工中的关键因素，以下是对刀具的要求：

- 刀具材料：刀具材料应具有良好的耐磨性、耐冲击性和耐高温性；

- 刀具几何形状：刀具几何形状应符合加工要求，如主偏角、副偏角、刃倾角等；

- 刀具寿命：刀具寿命应满足加工需求，一般要求刀具寿命不低于1000件。

三、案例分析

1. 案例一：某航空发动机叶片加工

问题：叶片加工过程中，存在加工表面粗糙度较高的问题。

分析：叶片加工表面粗糙度较高，可能是由于刀具磨损、切削参数选择不当或机床精度不足等原因造成的。

解决方案：更换新刀具，调整切削参数，提高机床精度。

2. 案例二：某汽车零部件加工

问题：汽车零部件加工过程中，存在加工尺寸超差的问题。

分析：加工尺寸超差可能是由于编程误差、机床精度不足或刀具磨损等原因造成的。

解决方案：重新编程，提高机床精度，更换新刀具。

3. 案例三：某模具加工

问题：模具加工过程中，存在加工表面划伤的问题。

分析：加工表面划伤可能是由于刀具磨损、切削参数选择不当或机床精度不足等原因造成的。

解决方案：更换新刀具，调整切削参数，提高机床精度。

4. 案例四：某航空航天结构件加工

问题：航空航天结构件加工过程中，存在加工表面变形的问题。

分析：加工表面变形可能是由于切削力过大、机床刚性不足或加工温度过高等原因造成的。

解决方案：调整切削参数，提高机床刚性，优化加工工艺。

5. 案例五：某精密零件加工

问题：精密零件加工过程中，存在加工表面跳动的问题。

分析：加工表面跳动可能是由于机床精度不足、刀具磨损或编程误差等原因造成的。

解决方案：提高机床精度，更换新刀具，重新编程。

四、常见问题问答

1. 问题：数控加工中心有哪些类型？

回答：数控加工中心主要有台式、卧式和五轴联动三种类型。

2. 问题：数控加工中心对精度有哪些要求？

回答：数控加工中心对精度要求较高，主要包括尺寸精度、形状精度和位置精度。

3. 问题：数控加工中心对加工速度有哪些要求？

回答：数控加工中心对加工速度要求较高，加工速度应不低于3000r/min。

4. 问题：数控加工中心对刀具有哪些要求？

回答：数控加工中心对刀具要求较高，包括刀具材料、几何形状和寿命等方面。

5. 问题：数控加工中心在加工过程中出现故障如何处理？

回答：数控加工中心在加工过程中出现故障，应先检查机床、刀具和编程等方面，找出故障原因，然后进行相应的处理。