设备型号详解:
济源钻铣攻牙中心(型号:ZMAG-6000)是一款集钻孔、铣削、攻牙功能于一体的多功能数控机床。该设备采用全封闭防护设计,操作安全可靠。以下是该设备型号的详细解析:
1. 主机结构:ZMAG-6000采用铸铁机架,稳定性强,能够承受较大的切削力。整机采用模块化设计,便于维修和升级。
2. 传动系统:设备采用伺服电机驱动,确保运动平稳,提高加工精度。传动系统包括滚珠丝杠、直线导轨等高精度传动部件,确保加工过程中的高精度。
3. 控制系统:ZMAG-6000配备先进的数控系统,支持G代码编程,操作简便。控制系统具备实时监控功能,能够实时显示加工状态,便于用户及时调整加工参数。
4. 工作台:设备采用T型工作台,适用于加工各种复杂形状的零件。工作台表面采用高硬度耐磨材料,耐磨性能强,使用寿命长。
5. 主轴:ZMAG-6000配备高精度主轴,转速范围广,能够满足不同加工需求。主轴采用水冷方式,有效降低切削温度,提高加工精度。
6. 安全防护:设备具备完善的防护系统,包括限位开关、紧急停止按钮等,确保操作安全。
帮助用户:
1. 设备操作流程:用户在操作ZMAG-6000前,应熟悉设备操作流程,包括开机、关机、工件装夹、加工参数设置等。
2. 加工参数设置:根据加工需求,合理设置切削参数,如切削速度、进给量、切削深度等。
3. 工件装夹:确保工件装夹牢固,避免加工过程中发生位移。
4. 加工过程中注意事项:观察设备运行状态,如有异常情况,立即停止加工,排查原因。
5. 维护保养:定期对设备进行清洁、润滑、检查,确保设备处于良好状态。
案例分析:
案例一:某企业加工一批铝合金零件,由于加工精度要求较高,采用ZMAG-6000进行加工。在加工过程中,发现零件表面出现划痕。经分析,发现是由于加工参数设置不合理导致。调整加工参数后,零件表面质量得到改善。
案例二:某企业加工一批不锈钢零件,采用ZMAG-6000进行钻孔、攻牙。在加工过程中,发现攻牙时出现断丝现象。经分析,发现是由于攻牙速度过快导致。降低攻牙速度后,问题得到解决。
案例三:某企业加工一批塑料零件,采用ZMAG-6000进行铣削。在加工过程中,发现零件表面出现波纹。经分析,发现是由于刀具磨损导致。更换刀具后,零件表面质量得到改善。
案例四:某企业加工一批铜合金零件,采用ZMAG-6000进行钻孔、攻牙。在加工过程中,发现攻牙时出现卡刀现象。经分析,发现是由于工件材料硬度较高导致。调整加工参数,问题得到解决。
案例五:某企业加工一批钛合金零件,采用ZMAG-6000进行钻孔、铣削。在加工过程中,发现刀具寿命较短。经分析,发现是由于切削液选用不当导致。更换切削液后,刀具寿命得到延长。
常见问题问答:
1. 问:ZMAG-6000的加工精度如何?
答:ZMAG-6000的加工精度较高,可达到±0.01mm。
2. 问:ZMAG-6000的适用范围有哪些?
答:ZMAG-6000适用于各种金属、非金属材料的多孔、多面、多轴加工。
3. 问:ZMAG-6000的加工效率如何?
答:ZMAG-6000的加工效率较高,可提高生产效率30%以上。
4. 问:ZMAG-6000的维护周期是多久?
答:ZMAG-6000的维护周期一般为半年一次,具体可根据实际使用情况进行调整。
5. 问:ZMAG-6000的售后服务如何?
答:ZMAG-6000提供完善的售后服务,包括设备安装、调试、维修、培训等。
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