天津数控加工设备厂家(天津数控机加工)

天津数控加工设备厂家（天津数控机加工）设备详解及案例解析

一、设备型号详解

天津数控加工设备厂家生产的数控加工设备，以其卓越的性能和稳定的品质，在国内外市场上享有盛誉。以下将对几种常见的设备型号进行详细解析。

1. XH7150型数控立式加工中心

XH7150型数控立式加工中心是一款多功能、高精度、高效率的加工设备。其主要特点如下：

（1）加工范围：X轴最大行程为750mm，Y轴最大行程为500mm，Z轴最大行程为500mm，适用于中小型零件的加工。

（2）主轴转速：最高转速可达10000r/min，可满足各种加工需求。

（3）进给速度：X、Y、Z轴进给速度可达20m/min，快速移动速度可达24m/min。

（4）控制系统：采用德国SIEMENS 808D数控系统，具有操作简便、功能强大、性能稳定等特点。

2. XH5160型数控卧式加工中心

XH5160型数控卧式加工中心是一款适用于箱体类零件加工的设备，具有以下特点：

（1）加工范围：X轴最大行程为510mm，Y轴最大行程为660mm，Z轴最大行程为500mm，适用于各类箱体类零件的加工。

（2）主轴转速：最高转速可达12000r/min，可满足各种加工需求。

（3）进给速度：X、Y、Z轴进给速度可达30m/min，快速移动速度可达40m/min。

（4）控制系统：采用日本FANUC 0i-MC数控系统，具有操作简便、功能强大、性能稳定等特点。

3. XH6200型数控龙门加工中心

XH6200型数控龙门加工中心是一款大型、高效、高精度的加工设备，适用于大型结构件的加工。其主要特点如下：

（1）加工范围：X轴最大行程为6000mm，Y轴最大行程为2000mm，Z轴最大行程为1200mm，适用于大型结构件的加工。

（2）主轴转速：最高转速可达6000r/min，可满足各种加工需求。

（3）进给速度：X、Y、Z轴进给速度可达60m/min，快速移动速度可达80m/min。

（4）控制系统：采用德国SIEMENS 840D数控系统，具有操作简便、功能强大、性能稳定等特点。

二、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件企业采用XH7150型数控立式加工中心加工汽车转向器壳体。

问题分析：该壳体结构复杂，加工精度要求高，传统的加工方法难以满足。采用XH7150型数控立式加工中心，通过优化刀具路径和编程策略，实现了高效、高精度的加工。

2. 案例二：某航空零部件企业采用XH5160型数控卧式加工中心加工航空发动机叶片。

问题分析：叶片加工精度要求极高，传统加工方法难以满足。采用XH5160型数控卧式加工中心，通过合理选择刀具和切削参数，实现了叶片的高精度加工。

3. 案例三：某重型机械制造企业采用XH6200型数控龙门加工中心加工大型铸钢件。

问题分析：铸钢件尺寸较大，加工难度高。采用XH6200型数控龙门加工中心，通过优化加工工艺和刀具路径，实现了铸钢件的高精度、高效加工。

4. 案例四：某精密模具制造企业采用XH7150型数控立式加工中心加工精密模具。

问题分析：精密模具加工精度要求高，传统加工方法难以满足。采用XH7150型数控立式加工中心，通过优化刀具路径和编程策略，实现了模具的高精度加工。

5. 案例五：某军工企业采用XH5160型数控卧式加工中心加工导弹发射筒。

问题分析：发射筒加工精度要求极高，传统加工方法难以满足。采用XH5160型数控卧式加工中心，通过合理选择刀具和切削参数，实现了发射筒的高精度加工。

三、常见问题问答

1. 问答一：数控加工设备在加工过程中如何提高加工精度？

答：提高加工精度的方法包括：选择合适的刀具和切削参数、优化编程策略、保证机床精度和加工环境稳定性等。

2. 问答二：数控加工设备在加工过程中如何提高加工效率？

答：提高加工效率的方法包括：合理选择刀具和切削参数、优化编程策略、提高机床加工速度和加工精度等。

3. 问答三：数控加工设备在加工过程中如何降低加工成本？

答：降低加工成本的方法包括：合理选择刀具和切削参数、优化编程策略、提高机床加工速度和加工精度等。

4. 问答四：数控加工设备在加工过程中如何保证加工质量？

答：保证加工质量的方法包括：选择合适的刀具和切削参数、优化编程策略、提高机床精度和加工环境稳定性等。

5. 问答五：数控加工设备在维护保养方面有哪些注意事项？

答：数控加工设备的维护保养注意事项包括：定期检查机床精度、保持机床清洁、及时更换磨损的刀具和零件等。