五峰周阳金属加工店在哪

设备型号详解：

五峰周阳金属加工店所使用的设备型号为ZK-1200型数控车床。该设备具有以下特点：

1. 高精度：ZK-1200型数控车床采用高精度滚珠丝杠和精密导轨，确保加工精度达到±0.01mm。

2. 高效率：该设备具备快速定位、高转速、高进给速度等特点，大大提高了加工效率。

3. 智能化：ZK-1200型数控车床采用先进的PLC控制系统，可以实现自动加工、自动换刀、自动检测等功能。

4. 操作简便：该设备具备人性化的操作界面，用户只需通过简单的操作即可完成加工任务。

5. 维护方便：ZK-1200型数控车床采用模块化设计，便于维修和更换部件。

以下是关于ZK-1200型数控车床的具体参数：

| 参数名称 | 参数值 |

| -------------- | ------------ |

| 最大加工直径 | 1200mm |

| 最大加工长度 | 1000mm |

| 主轴转速 | 20-3000r/min |

| 进给速度 | 0.01-1000mm/min |

| 主轴功率 | 7.5kW |

| 电机功率 | 4kW |

| 外形尺寸 | 3000×1500×2000mm |

帮助用户：

一、设备操作步骤

1. 打开数控车床电源，确保设备处于正常工作状态。

2. 在操作面板上设置加工参数，包括工件尺寸、切削参数等。

3. 根据加工需求，选择合适的刀具和夹具。

4. 将工件放置在机床工作台上，调整工件位置，确保工件与刀具正确对位。

5. 启动数控车床，开始加工。

6. 加工过程中，注意观察机床运行状态，确保加工质量。

二、设备维护保养

1. 定期检查机床的润滑系统，确保润滑良好。

2. 检查机床导轨、滚珠丝杠等部件的磨损情况，如有磨损应及时更换。

3. 定期清理机床的切削液和切屑，保持机床清洁。

4. 定期检查刀具的磨损情况，及时更换磨损刀具。

5. 检查电气系统，确保设备安全可靠。

案例分析：

案例一：某客户委托五峰周阳金属加工店加工一批直径为φ100mm、长度为1000mm的轴类零件。由于加工精度要求较高，加工过程中出现了零件尺寸超差的问题。

分析：经检查，发现加工过程中机床导轨存在磨损，导致加工精度下降。针对此问题，我们更换了磨损的导轨，并对机床进行了全面维护，确保加工精度。

案例二：某客户委托加工一批φ50mm、长度为500mm的套筒零件。在加工过程中，发现套筒内孔存在偏心现象。

分析：经检查，发现加工过程中刀具未正确对位，导致加工偏心。针对此问题，我们重新调整了刀具位置，并对工件进行了校准，确保加工质量。

案例三：某客户委托加工一批φ80mm、长度为800mm的盘类零件。在加工过程中，发现零件表面存在划痕。

分析：经检查，发现加工过程中切削液未均匀喷洒，导致刀具磨损，产生划痕。针对此问题，我们调整了切削液喷洒系统，确保切削液均匀喷洒，避免了划痕的产生。

案例四：某客户委托加工一批φ120mm、长度为1200mm的轴类零件。在加工过程中，发现零件表面出现裂纹。

分析：经检查，发现加工过程中切削参数设置不合理，导致切削应力过大，产生裂纹。针对此问题，我们调整了切削参数，降低了切削应力，避免了裂纹的产生。

案例五：某客户委托加工一批φ60mm、长度为600mm的套筒零件。在加工过程中，发现零件内孔尺寸偏大。

分析：经检查，发现加工过程中刀具磨损严重，导致加工尺寸偏大。针对此问题，我们更换了磨损刀具，并对机床进行了全面维护，确保加工尺寸准确。

常见问题问答：

1. 问题：ZK-1200型数控车床的主轴转速范围是多少？

答案：ZK-1200型数控车床的主轴转速范围为20-3000r/min。

2. 问题：如何调整ZK-1200型数控车床的进给速度？

答案：在操作面板上设置加工参数，即可调整ZK-1200型数控车床的进给速度。

3. 问题：ZK-1200型数控车床的加工精度如何？

答案：ZK-1200型数控车床的加工精度达到±0.01mm。

4. 问题：如何维护ZK-1200型数控车床？

答案：定期检查机床的润滑系统、导轨、滚珠丝杠等部件，确保机床正常运行。

5. 问题：ZK-1200型数控车床的适用范围是什么？

答案：ZK-1200型数控车床适用于各种轴类、盘类、套筒类零件的加工。