山东数控加工设备技术(山东数控机床制造有限公司)

【山东数控加工设备技术详解】

一、设备型号详解

山东数控机床制造有限公司生产的数控加工设备型号多样，以下将详细介绍其中一款具有代表性的型号——SGM-8300。

1. SGM-8300概述

SGM-8300是一款高性能、高精度、高效率的数控加工中心，适用于各种复杂、高精度零件的加工。该设备采用模块化设计，具有良好的可扩展性和灵活性。

2. SGM-8300主要技术参数

（1）主轴转速：最高可达8000r/min；

（2）加工直径：φ300mm；

（3）加工长度：600mm；

（4）快速移动速度：X、Y、Z轴分别为60m/min；

（5）定位精度：±0.005mm；

（6）重复定位精度：±0.003mm；

（7）最大切削力：40kN；

（8）工作台面积：800mm×400mm；

（9）冷却方式：风冷；

（10）控制系统：Siemens 840D SL。

3. SGM-8300主要特点

（1）高精度：采用高精度滚珠丝杠和导轨，确保加工精度；

（2）高效率：快速移动速度和主轴转速高，加工效率高；

（3）易操作：人机界面友好，操作简便；

（4）可靠性高：采用优质材料和先进加工工艺，确保设备稳定运行；

（5）环保：采用风冷冷却方式，无污染。

二、帮助用户详解

1. 操作步骤

（1）开机前检查：检查设备外观是否完好，确认电源、气源、液压等是否正常；

（2）加工程序输入：将加工程序输入到数控系统；

（3）设置加工参数：根据零件加工要求，设置切削参数、刀具路径等；

（4）装夹工件：将工件安装到工作台上，确保工件与刀具接触良好；

（5）开机运行：启动数控系统，开始加工；

（6）加工过程中检查：观察加工过程，确保加工质量；

（7）加工完成后检查：检查零件尺寸、形状、表面质量等，确保满足要求。

2. 注意事项

（1）操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作流程；

（2）加工过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况及时处理；

（3）保持设备清洁，定期进行维护保养；

（4）使用刀具时，注意选择合适的刀具和切削参数；

（5）加工过程中，注意工件与刀具的相对位置，避免碰撞。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批精密模具，由于加工精度要求高，采用SGM-8300进行加工。在加工过程中，发现工件表面出现划痕，经分析，发现是由于刀具与工件接触不良所致。解决方法：调整刀具与工件接触位置，确保加工质量。

2. 案例二：某企业加工一批航空发动机叶片，采用SGM-8300进行加工。在加工过程中，发现刀具磨损严重，影响加工精度。解决方法：更换刀具，调整切削参数，提高加工效率。

3. 案例三：某企业加工一批汽车发动机缸体，采用SGM-8300进行加工。在加工过程中，发现加工速度较慢，影响生产进度。解决方法：优化加工程序，提高加工速度。

4. 案例四：某企业加工一批精密齿轮，采用SGM-8300进行加工。在加工过程中，发现齿轮齿面出现裂纹，经分析，发现是由于加工应力过大所致。解决方法：调整加工参数，降低加工应力，提高齿轮质量。

5. 案例五：某企业加工一批复杂形状的零件，采用SGM-8300进行加工。在加工过程中，发现加工精度不达标，经分析，发现是由于数控系统参数设置不合理所致。解决方法：优化数控系统参数，提高加工精度。

四、常见问题问答

1. 询问：SGM-8300的加工精度如何？

回答：SGM-8300的定位精度为±0.005mm，重复定位精度为±0.003mm，加工精度较高。

2. 询问：SGM-8300适用于哪些加工领域？

回答：SGM-8300适用于航空航天、汽车、模具、精密机械等行业的高精度零件加工。

3. 询问：SGM-8300的控制系统是什么？

回答：SGM-8300采用Siemens 840D SL控制系统，具有良好的人机界面和操作便捷性。

4. 询问：SGM-8300的维护保养需要注意什么？

回答：定期检查设备外观、润滑系统、电气系统等，确保设备正常运行。

5. 询问：SGM-8300的刀具选择有哪些要求？

回答：刀具选择应考虑加工材料、加工方式、切削参数等因素，选择合适的刀具和切削参数。