浦东新金属加工液检测仪

浦东新金属加工液检测仪是一款用于检测金属加工液性能的仪器。该仪器采用先进的检测技术，能够对金属加工液的各项指标进行精确测量，为用户提供可靠的检测数据。以下是该设备型号的详细解析。

一、设备型号详解

1. 型号：BX-1000

2. 适用范围：BX-1000金属加工液检测仪适用于各类金属加工液，包括切削液、乳化液、油性切削液等。

3. 检测指标：该仪器可检测金属加工液的pH值、电导率、粘度、闪点、溶解氧等指标。

4. 检测原理：

（1）pH值检测：采用电极法，通过测量金属加工液中氢离子的浓度，得出pH值。

（2）电导率检测：采用电导率传感器，测量金属加工液中离子的浓度，得出电导率。

（3）粘度检测：采用旋转粘度计，测量金属加工液的粘度。

（4）闪点检测：采用闭口杯法，通过加热金属加工液，测量其闪点。

（5）溶解氧检测：采用溶解氧传感器，测量金属加工液中的溶解氧含量。

5. 设备特点：

（1）操作简便：仪器采用触摸屏操作，用户可轻松设置检测参数。

（2）精度高：检测数据准确可靠，重复性良好。

（3）功能齐全：可检测金属加工液的多种指标，满足用户需求。

（4）稳定性好：仪器采用高性能传感器，检测数据稳定可靠。

二、帮助用户

1. 了解金属加工液性能的重要性

金属加工液在金属加工过程中起着至关重要的作用，其性能直接影响加工质量、工件表面光洁度和加工效率。对金属加工液进行定期检测，确保其性能符合要求，对于提高加工质量具有重要意义。

2. 金属加工液检测指标及标准

（1）pH值：pH值在5.5-8.5范围内为宜，过高或过低都会影响加工效果。

（2）电导率：电导率在10-100μS/cm范围内为宜，过高或过低都会影响加工效果。

（3）粘度：粘度在20-50mPa·s范围内为宜，过高或过低都会影响加工效果。

（4）闪点：闪点应高于加工温度，以保证安全。

（5）溶解氧：溶解氧含量应控制在2mg/L以下，过高会影响加工效果。

3. 金属加工液检测周期

根据实际情况，金属加工液检测周期一般为1-3个月。对于使用频繁的金属加工液，建议缩短检测周期。

4. 金属加工液检测方法

（1）pH值检测：使用pH值电极，将电极插入金属加工液中，读取pH值。

（2）电导率检测：使用电导率传感器，将传感器插入金属加工液中，读取电导率。

（3）粘度检测：使用旋转粘度计，将金属加工液倒入粘度计中，读取粘度。

（4）闪点检测：使用闪点检测仪，将金属加工液倒入闭口杯中，加热至闪点。

（5）溶解氧检测：使用溶解氧传感器，将传感器插入金属加工液中，读取溶解氧含量。

三、案例分析

1. 案例一：某企业使用的金属加工液pH值过高，导致工件表面出现锈蚀。

分析：金属加工液pH值过高，说明其酸性过强，容易腐蚀工件表面。建议调整金属加工液配方，降低pH值。

2. 案例二：某企业使用的金属加工液电导率过低，导致加工过程中出现粘附现象。

分析：金属加工液电导率过低，说明其离子浓度低，无法有效抑制金属腐蚀。建议调整金属加工液配方，提高电导率。

3. 案例三：某企业使用的金属加工液粘度过高，导致加工过程中出现切削力过大，工件表面出现划痕。

分析：金属加工液粘度过高，说明其流动性差，容易导致切削力过大。建议调整金属加工液配方，降低粘度。

4. 案例四：某企业使用的金属加工液闪点过低，导致加工过程中出现火灾隐患。

分析：金属加工液闪点过低，说明其易燃易爆。建议更换具有较高闪点的金属加工液。

5. 案例五：某企业使用的金属加工液溶解氧含量过高，导致工件表面出现气泡。

分析：金属加工液溶解氧含量过高，说明其抗氧化性能差。建议调整金属加工液配方，降低溶解氧含量。

四、常见问题问答

1. 问题：金属加工液检测仪的测量范围是多少？

答案：BX-1000金属加工液检测仪的测量范围为pH值0-14、电导率0-1000μS/cm、粘度20-50mPa·s、闪点0-300℃、溶解氧0-20mg/L。

2. 问题：金属加工液检测仪的检测精度是多少？

答案：BX-1000金属加工液检测仪的检测精度为pH值±0.1、电导率±1%、粘度±1%、闪点±5℃、溶解氧±1mg/L。

3. 问题：金属加工液检测仪的检测速度是多少？

答案：BX-1000金属加工液检测仪的检测速度为约30秒/项。

4. 问题：金属加工液检测仪的维护保养有哪些？

答案：定期检查仪器外观，保持仪器清洁；定期更换传感器、电极等易损部件；定期校准仪器，确保检测精度。

5. 问题：金属加工液检测仪的适用范围有哪些？

答案：BX-1000金属加工液检测仪适用于各类金属加工液，包括切削液、乳化液、油性切削液等。