东莞数控设备加工厂(东莞数控加工中心生产厂家)

东莞数控设备加工厂（东莞数控加工中心生产厂家）详细介绍及案例分析

一、设备型号详解

1. 概述

东莞数控设备加工厂主要生产的数控设备包括数控车床、数控铣床、数控磨床、数控加工中心等。以下将详细解析其中一款典型数控加工中心——DMC6250。

2. 设备参数

DMC6250数控加工中心是一款高性能、高精度的数控设备，具有以下参数：

- 最大加工尺寸：φ625mm×1000mm

- 工作台行程：X轴：600mm，Y轴：500mm，Z轴：1000mm

- 主轴最高转速：8000r/min

- 主轴功率：15kw

- 刀库容量：20把

- 控制系统：Siemens 840D SL

- 重复定位精度：±0.005mm

3. 设备特点

- 高速、高效：DMC6250采用高速主轴，加工速度快，提高生产效率。

- 高精度：控制系统采用Siemens 840D SL，保证加工精度。

- 智能化：具备自动换刀、自动测量等功能，提高生产自动化程度。

- 稳定性：采用优质材料制造，确保设备稳定性。

二、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件加工

问题：汽车零部件加工过程中，产品尺寸超差，表面质量不佳。

分析：经检查，发现DMC6250数控加工中心重复定位精度不足，导致加工尺寸不稳定。解决方案：更换精度更高的导轨和滚珠丝杠，提高重复定位精度。

2. 案例二：某航空零件加工

问题：航空零件加工过程中，零件表面出现划痕。

分析：经检查，发现操作人员未正确使用刀具，导致划伤零件表面。解决方案：对操作人员进行培训，规范操作流程，提高操作技能。

3. 案例三：某模具加工

问题：模具加工过程中，零件表面出现裂纹。

分析：经检查，发现加工过程中切削液使用不当，导致零件冷却不均匀。解决方案：选用合适的切削液，并严格控制切削液温度。

4. 案例四：某精密零件加工

问题：精密零件加工过程中，零件表面出现微裂纹。

分析：经检查，发现加工过程中切削速度过快，导致零件表面应力过大。解决方案：适当降低切削速度，减少应力。

5. 案例五：某机械零件加工

问题：机械零件加工过程中，零件尺寸不稳定。

分析：经检查，发现设备安装不准确，导致加工尺寸不稳定。解决方案：重新安装设备，确保设备安装精度。

三、常见问题问答

1. 问答一：什么是数控加工中心？

答：数控加工中心是一种集成了数控系统、主轴、刀库、工作台等部件的自动化加工设备，可实现复杂形状零件的加工。

2. 问答二：数控加工中心与普通机床相比，有哪些优点？

答：数控加工中心具有加工精度高、效率高、自动化程度高、适应性强等优点。

3. 问答三：数控加工中心在加工过程中，如何保证加工精度？

答：保证加工精度需从设备精度、刀具精度、夹具精度、加工工艺等方面入手，严格控制各项参数。

4. 问答四：数控加工中心加工过程中，如何选择合适的刀具？

答：根据加工材料、加工要求、加工工艺等因素选择合适的刀具，如刀具材质、几何参数、涂层等。

5. 问答五：数控加工中心加工过程中，如何提高加工效率？

答：提高加工效率需从优化加工工艺、选用高效刀具、提高设备性能等方面入手，减少非加工时间。