钻攻中心机厂家品牌(钻攻中心多少钱一台)

钻攻中心机是一种集钻孔、铣削、攻丝等功能于一体的数控机床，广泛应用于机械加工、模具制造、汽车零部件等领域。本文将从钻攻中心机的型号详解、操作方法、案例分析以及常见问题解答等方面进行详细介绍。

一、钻攻中心机型号详解

1.型号分类

钻攻中心机按照加工能力、加工精度、加工范围等不同特点，可分为以下几类：

（1）小型钻攻中心机：适用于加工小型、精密零件，如手机、电脑等电子产品零部件。

（2）中型钻攻中心机：适用于加工中等尺寸、较高精度的零件，如汽车零部件、家电零部件等。

（3）大型钻攻中心机：适用于加工大型、复杂零件，如船舶、飞机等大型设备零部件。

2.型号参数

以某品牌钻攻中心机为例，型号为XK7150，具体参数如下：

（1）工作台尺寸：715mm×500mm

（2）主轴转速：0-12000r/min

（3）进给速度：0-6000mm/min

（4）X、Y、Z轴行程：715mm、500mm、400mm

（5）加工精度：±0.01mm

二、钻攻中心机操作方法

1.开机准备

（1）检查设备外观，确保无损坏、松动等情况。

（2）检查液压系统、冷却系统、润滑系统等是否正常。

（3）检查刀具、夹具等是否完好。

2.编程与输入

（1）根据加工要求，编写加工程序。

（2）将加工程序输入到钻攻中心机的控制系统。

3.装夹工件

（1）根据工件形状和加工要求，选择合适的夹具。

（2）将工件装夹在夹具上，确保工件定位准确。

4.设置参数

（1）根据加工要求，设置主轴转速、进给速度等参数。

（2）根据刀具、夹具等，设置刀具补偿、夹具补偿等参数。

5.试切与加工

（1）进行试切，检查刀具与工件的接触情况。

（2）根据试切结果，调整加工参数。

（3）进行正式加工。

6.关机与清理

（1）完成加工后，关闭钻攻中心机。

（2）清理加工现场，确保设备整洁。

三、案例分析

1.案例一：某企业加工汽车零部件，采用某品牌钻攻中心机进行加工。由于加工过程中，刀具磨损严重，导致加工精度下降。分析原因：刀具磨损过度，未及时更换。解决方案：定期检查刀具磨损情况，及时更换磨损刀具。

2.案例二：某企业加工手机零部件，采用某品牌钻攻中心机进行加工。由于加工过程中，工件发生变形，影响加工精度。分析原因：工件装夹不牢固，导致加工过程中工件发生变形。解决方案：选择合适的夹具，确保工件装夹牢固。

3.案例三：某企业加工船舶零部件，采用某品牌钻攻中心机进行加工。由于加工过程中，冷却液泄漏，导致设备故障。分析原因：冷却系统密封不良，导致冷却液泄漏。解决方案：检查冷却系统密封情况，及时更换密封件。

4.案例四：某企业加工飞机零部件，采用某品牌钻攻中心机进行加工。由于加工过程中，设备出现异常噪音，影响加工质量。分析原因：设备润滑不良，导致设备部件磨损。解决方案：定期检查设备润滑情况，及时添加润滑油。

5.案例五：某企业加工家电零部件，采用某品牌钻攻中心机进行加工。由于加工过程中，刀具断裂，导致加工中断。分析原因：刀具选用不当，未根据加工材料选择合适的刀具。解决方案：根据加工材料，选择合适的刀具。

四、常见问题解答

1.问：钻攻中心机加工精度如何？

答：钻攻中心机加工精度一般可达±0.01mm，具体精度取决于设备型号、加工参数等因素。

2.问：钻攻中心机适合加工哪些类型的零件？

答：钻攻中心机适用于加工各种小型、中型、大型零件，如汽车零部件、家电零部件、手机零部件等。

3.问：钻攻中心机加工过程中，如何避免刀具磨损？

答：定期检查刀具磨损情况，及时更换磨损刀具；合理选择刀具，确保刀具与加工材料匹配。

4.问：钻攻中心机加工过程中，如何确保工件装夹牢固？

答：选择合适的夹具，确保工件装夹牢固；加工前，检查夹具是否松动。

5.问：钻攻中心机加工过程中，如何防止设备故障？

答：定期检查设备各部件，确保设备运行正常；定期更换密封件、润滑油等易损件。

钻攻中心机作为一种高效、精密的数控机床，在机械加工领域具有广泛的应用前景。了解钻攻中心机的型号、操作方法、案例分析以及常见问题解答，有助于用户更好地使用钻攻中心机，提高加工效率和质量。