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常州零部件数控加工设备(常州零部件数控加工设备有限公司)

常州零部件数控加工设备(常州零部件数控加工设备有限公司)详解

一、设备型号详解

1. ZHJ-500型数控加工中心

ZHJ-500型数控加工中心是常州零部件数控加工设备有限公司推出的一款高性能、高精度、高效率的数控加工设备。该设备采用全封闭防护设计,确保操作人员的安全。其主要技术参数如下:

(1)加工范围:最大加工直径500mm,最大加工长度1000mm。

(2)主轴转速:最高转速8000r/min。

(3)进给速度:X、Y、Z轴分别为0.01~10000mm/min。

(4)定位精度:±0.01mm。

(5)重复定位精度:±0.005mm。

2. ZHJ-1000型数控车床

ZHJ-1000型数控车床是常州零部件数控加工设备有限公司的一款高性能数控车床,适用于各种轴类、盘类、套类零件的加工。其主要技术参数如下:

(1)加工范围:最大加工直径1000mm,最大加工长度2000mm。

(2)主轴转速:最高转速6000r/min。

(3)进给速度:0.01~10000mm/min。

(4)定位精度:±0.01mm。

(5)重复定位精度:±0.005mm。

3. ZHJ-800型数控铣床

ZHJ-800型数控铣床是常州零部件数控加工设备有限公司的一款高性能数控铣床,适用于各种平面、曲面、孔加工。其主要技术参数如下:

常州零部件数控加工设备(常州零部件数控加工设备有限公司)

(1)加工范围:最大加工直径800mm,最大加工长度1500mm。

(2)主轴转速:最高转速12000r/min。

(3)进给速度:0.01~10000mm/min。

(4)定位精度:±0.01mm。

(5)重复定位精度:±0.005mm。

二、设备操作与维护

1. 操作步骤

(1)开机前检查设备各部分是否正常,如液压系统、冷却系统、润滑系统等。

(2)根据加工零件的尺寸、形状、材料等,选择合适的刀具、夹具和切削参数。

(3)将加工零件放置在机床工作台上,调整好夹具。

(4)启动机床,进行试切,检查加工精度。

(5)根据试切结果,调整切削参数,进行正式加工。

(6)加工过程中,注意观察机床运行状态,确保加工质量。

2. 维护保养

(1)定期检查机床各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。

(2)保持机床清洁,定期清理机床内部和外部灰尘。

(3)定期检查液压系统、冷却系统、润滑系统等,确保系统正常运行。

(4)定期检查刀具、夹具等,确保其精度和性能。

三、案例分析

1. 案例一:某汽车零部件厂加工的发动机曲轴,由于加工精度不足,导致发动机性能不稳定。

分析:该厂使用的数控加工中心定位精度较低,导致加工出的曲轴尺寸偏差较大。建议更换精度更高的数控加工中心,提高加工精度。

2. 案例二:某航空零部件厂加工的涡轮叶片,由于加工表面粗糙度较高,导致叶片性能下降。

分析:该厂使用的数控铣床主轴转速较低,切削参数不合理,导致加工表面粗糙度较高。建议提高主轴转速,优化切削参数,降低表面粗糙度。

3. 案例三:某机械制造厂加工的齿轮,由于齿轮啮合精度不足,导致齿轮箱运行噪音大。

常州零部件数控加工设备(常州零部件数控加工设备有限公司)

分析:该厂使用的数控加工中心定位精度和重复定位精度较低,导致齿轮加工尺寸偏差较大。建议更换精度更高的数控加工中心,提高齿轮啮合精度。

4. 案例四:某电子设备厂加工的电路板,由于加工精度不足,导致电路板性能不稳定。

分析:该厂使用的数控铣床定位精度较低,导致加工出的电路板尺寸偏差较大。建议更换精度更高的数控铣床,提高电路板加工精度。

5. 案例五:某模具制造厂加工的模具,由于加工精度不足,导致模具使用寿命短。

分析:该厂使用的数控加工中心定位精度和重复定位精度较低,导致模具加工尺寸偏差较大。建议更换精度更高的数控加工中心,提高模具加工精度。

四、常见问题问答

1. 问题:数控加工中心定位精度如何提高?

回答:提高数控加工中心定位精度,可以从以下几个方面入手:

(1)选用高精度数控系统。

(2)选用高精度伺服电机和驱动器。

(3)选用高精度滚珠丝杠和导轨。

(4)定期检查和调整机床,确保各部件精度。

2. 问题:数控铣床加工表面粗糙度如何降低?

回答:降低数控铣床加工表面粗糙度,可以从以下几个方面入手:

(1)提高主轴转速。

(2)优化切削参数,如切削深度、进给量等。

(3)选用合适的刀具和切削液。

(4)提高机床精度,减少加工误差。

3. 问题:数控加工中心加工尺寸偏差如何减小?

回答:减小数控加工中心加工尺寸偏差,可以从以下几个方面入手:

(1)选用高精度数控系统。

(2)选用高精度伺服电机和驱动器。

(3)选用高精度滚珠丝杠和导轨。

(4)定期检查和调整机床,确保各部件精度。

4. 问题:数控车床加工表面粗糙度如何降低?

常州零部件数控加工设备(常州零部件数控加工设备有限公司)

回答:降低数控车床加工表面粗糙度,可以从以下几个方面入手:

(1)提高主轴转速。

(2)优化切削参数,如切削深度、进给量等。

(3)选用合适的刀具和切削液。

(4)提高机床精度,减少加工误差。

5. 问题:数控加工设备维护保养有哪些注意事项?

回答:数控加工设备维护保养注意事项如下:

(1)定期检查机床各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。

(2)保持机床清洁,定期清理机床内部和外部灰尘。

(3)定期检查液压系统、冷却系统、润滑系统等,确保系统正常运行。

(4)定期检查刀具、夹具等,确保其精度和性能。

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