福井县金属加工厂是一家专业从事金属加工的企业,其设备型号主要包括以下几种:
1. 数控车床:福井县金属加工厂引进的数控车床型号为FANUC 0i-MC,该设备具有高精度、高效率、高可靠性等特点。其控制系统采用FANUC 0i-MC系统,能够实现自动化、智能化加工。
2. 数控铣床:该厂使用的数控铣床型号为SIEMENS 840D SL,该设备具有高精度、高速度、高稳定性等特点。控制系统采用SIEMENS 840D SL系统,能够满足各种复杂零件的加工需求。
3. 加工中心:福井县金属加工厂引进的加工中心型号为HAAS VF-3,该设备具有高精度、高效率、高可靠性等特点。控制系统采用HAAS控制系统,能够实现自动化、智能化加工。
4. 钻床:该厂使用的钻床型号为MITSUBISHI MZ-1000,该设备具有高精度、高效率、高可靠性等特点。控制系统采用MITSUBISHI控制系统,能够满足各种钻孔、扩孔、铰孔等加工需求。
5. 磨床:福井县金属加工厂引进的磨床型号为MAZAK INTEGREX I-400,该设备具有高精度、高效率、高可靠性等特点。控制系统采用MAZAK控制系统,能够满足各种磨削加工需求。
以下是5个案例方面的信息对案例产生的问题进行详细分析:
案例一:某企业委托福井县金属加工厂加工一批精密轴类零件,要求加工精度达到±0.01mm。在加工过程中,由于数控车床的控制系统出现故障,导致加工精度超差。经过分析,发现是控制系统软件版本过低,导致数据处理速度慢,无法满足高精度加工要求。解决方案:升级数控车床控制系统软件,提高数据处理速度,确保加工精度。
案例二:某企业委托福井县金属加工厂加工一批复杂曲面零件,要求加工表面粗糙度达到Ra 0.4μm。在加工过程中,由于数控铣床的刀具磨损严重,导致加工表面粗糙度超差。经过分析,发现是刀具选型不合理,导致刀具磨损过快。解决方案:优化刀具选型,选择适合复杂曲面加工的刀具,降低刀具磨损,提高加工质量。
案例三:某企业委托福井县金属加工厂加工一批高速旋转零件,要求加工精度达到±0.005mm。在加工过程中,由于加工中心的主轴转速不稳定,导致加工精度超差。经过分析,发现是主轴轴承磨损严重,导致主轴转速波动。解决方案:更换主轴轴承,提高主轴转速稳定性,确保加工精度。
案例四:某企业委托福井县金属加工厂加工一批薄壁零件,要求加工表面无划伤。在加工过程中,由于钻床的进给速度过快,导致薄壁零件表面出现划伤。经过分析,发现是进给速度设置不合理,导致加工过程中产生冲击。解决方案:调整进给速度,降低加工过程中的冲击,确保薄壁零件表面无划伤。
案例五:某企业委托福井县金属加工厂加工一批高硬度材料零件,要求加工表面粗糙度达到Ra 0.8μm。在加工过程中,由于磨床的磨削参数设置不合理,导致加工表面粗糙度超差。经过分析,发现是磨削参数设置不合理,导致磨削力过大,影响加工质量。解决方案:优化磨削参数,降低磨削力,提高加工表面粗糙度。
以下是关于福井县金属加工厂相关设备的5条常见问题问答:
1. 问题:福井县金属加工厂的数控车床加工精度如何?
回答:福井县金属加工厂的数控车床加工精度可达到±0.01mm,能够满足高精度加工需求。
2. 问题:福井县金属加工厂的数控铣床适用于哪些加工场合?
回答:福井县金属加工厂的数控铣床适用于各种复杂曲面、孔加工等场合,能够满足多种加工需求。
3. 问题:福井县金属加工厂的加工中心加工速度如何?
回答:福井县金属加工厂的加工中心加工速度可达到每分钟数千转,具有较高的加工效率。
4. 问题:福井县金属加工厂的钻床适用于哪些加工场合?
回答:福井县金属加工厂的钻床适用于钻孔、扩孔、铰孔等加工场合,能够满足各种孔加工需求。
5. 问题:福井县金属加工厂的磨床加工表面粗糙度如何?
回答:福井县金属加工厂的磨床加工表面粗糙度可达到Ra 0.4μm,能够满足高表面质量加工需求。
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