常熟立式钻攻中心(常熟钻床招聘)

一、设备型号详解

常熟立式钻攻中心，型号为XK7150，是一款集钻、铣、镗、攻丝等功能于一体的自动化加工设备。该设备具有以下特点：

1. 高精度：采用高精度滚珠丝杠和直线导轨，确保加工精度达到±0.005mm。

2. 高效率：配备高速主轴，主轴转速最高可达12000r/min，加工效率高。

3. 智能化：采用全闭环控制系统，实现加工过程的自动化、智能化。

4. 易操作：人机交互界面友好，操作简便，便于新手快速上手。

5. 安全可靠：具备多重安全防护措施，确保操作人员的人身安全。

二、设备操作步骤

1. 开机：接通电源，打开设备开关，进入系统界面。

2. 加载工件：将工件放置在夹具上，调整工件位置，确保工件与夹具接触良好。

3. 设置参数：根据加工要求，设置加工参数，如切削深度、转速、进给速度等。

4. 启动加工：点击“开始”按钮，设备自动进行加工。

5. 完成加工：加工完成后，关闭设备，取出工件。

三、案例分析

案例一：某企业加工一批直径为φ10mm的孔，要求孔深为50mm，孔距为100mm。采用常熟立式钻攻中心加工，加工参数为：主轴转速5000r/min，进给速度100mm/min，切削深度5mm。加工过程中，发现孔径偏大，孔距偏小。

分析：可能是加工参数设置不合理，或者加工过程中刀具磨损严重。建议调整加工参数，检查刀具磨损情况，确保加工精度。

案例二：某企业加工一批φ20mm的孔，要求孔深为60mm，孔距为120mm。采用常熟立式钻攻中心加工，加工参数为：主轴转速6000r/min，进给速度80mm/min，切削深度10mm。加工过程中，发现孔壁出现毛刺。

分析：可能是刀具刃磨不充分，或者切削速度过快。建议检查刀具刃磨情况，调整切削速度。

案例三：某企业加工一批φ30mm的孔，要求孔深为70mm，孔距为150mm。采用常熟立式钻攻中心加工，加工参数为：主轴转速7000r/min，进给速度60mm/min，切削深度15mm。加工过程中，发现孔壁出现崩刀现象。

分析：可能是刀具硬度不足，或者切削力过大。建议更换硬度更高的刀具，调整切削参数。

案例四：某企业加工一批φ40mm的孔，要求孔深为80mm，孔距为180mm。采用常熟立式钻攻中心加工，加工参数为：主轴转速8000r/min，进给速度50mm/min，切削深度20mm。加工过程中，发现孔壁出现划痕。

分析：可能是刀具表面有划痕，或者加工过程中工件与刀具接触不良。建议更换刀具，检查工件与刀具的接触情况。

案例五：某企业加工一批φ50mm的孔，要求孔深为90mm，孔距为200mm。采用常熟立式钻攻中心加工，加工参数为：主轴转速9000r/min，进给速度40mm/min，切削深度25mm。加工过程中，发现孔壁出现裂纹。

分析：可能是加工过程中切削力过大，或者工件材质不适合加工。建议调整切削参数，选择合适的工件材质。

四、常见问题问答

1. 问：常熟立式钻攻中心的主轴转速是多少？

答：常熟立式钻攻中心的主轴转速最高可达12000r/min。

2. 问：常熟立式钻攻中心的加工精度是多少？

答：常熟立式钻攻中心的加工精度达到±0.005mm。

3. 问：常熟立式钻攻中心适用于哪些加工材料？

答：常熟立式钻攻中心适用于金属、塑料等材料的加工。

4. 问：如何调整常熟立式钻攻中心的加工参数？

答：通过人机交互界面，设置切削深度、转速、进给速度等参数。

5. 问：如何确保常熟立式钻攻中心的加工质量？

答：选择合适的刀具、工件材质，调整加工参数，定期检查设备状态。