普锐米钻攻中心价格(普锐米勒机床有限公司)

普锐米钻攻中心，作为普锐米勒机床有限公司的一款高性能数控机床，广泛应用于机械加工行业。该设备以其卓越的性能、稳定的加工质量和高效的加工效率，赢得了广大用户的青睐。以下将从设备型号详解、操作指南、案例分析以及常见问题解答等方面，为您详细介绍普锐米钻攻中心。

一、设备型号详解

普锐米钻攻中心系列设备包括：普锐米DZ300、DZ400、DZ500、DZ600等型号。以下以普锐米DZ500为例，详细解析其技术参数和功能特点。

1. 技术参数

- 最大加工直径：500mm

- 最大加工长度：1000mm

- 主轴转速：10000-60000r/min

- 刀具数量：32把

- 刀具换刀时间：≤1.5秒

- 重复定位精度：±0.005mm

- X、Y、Z轴行程：500mm×400mm×300mm

2. 功能特点

- 高精度、高刚性的机床结构，确保加工精度和稳定性；

- 高速、高精度的主轴，满足各种加工需求；

- 32把刀具配置，满足多任务加工需求；

- 智能化控制系统，实现自动化加工；

- 人性化操作界面，提高操作便捷性。

二、操作指南

1. 设备启动

- 打开电源开关，启动机床；

- 启动数控系统，进入操作界面；

- 检查设备各部件是否正常，如主轴、刀具、导轨等；

- 设置加工参数，如加工速度、切削深度等。

2. 加工操作

- 将工件装夹在机床工作台上；

- 设置刀具路径，如钻孔、攻丝、铣削等；

- 启动加工，观察加工过程；

- 加工完成后，关闭机床，卸下工件。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工铝合金零件

问题：加工过程中，零件表面出现划痕。

分析：经检查，发现加工过程中刀具与工件接触不良，导致划痕。解决方法：调整刀具与工件的位置，确保刀具与工件接触良好。

2. 案例二：某企业加工不锈钢零件

问题：加工过程中，零件表面出现毛刺。

分析：经检查，发现加工过程中切削液使用不当，导致毛刺。解决方法：更换切削液，调整切削参数，提高加工质量。

3. 案例三：某企业加工塑料零件

问题：加工过程中，零件尺寸超差。

分析：经检查，发现加工过程中机床定位精度不足。解决方法：检查机床定位精度，调整机床参数，确保加工精度。

4. 案例四：某企业加工铜合金零件

问题：加工过程中，刀具磨损严重。

分析：经检查，发现加工过程中切削参数设置不合理。解决方法：调整切削参数，选用合适的刀具，降低刀具磨损。

5. 案例五：某企业加工钛合金零件

问题：加工过程中，零件表面出现裂纹。

分析：经检查，发现加工过程中工件温度过高。解决方法：调整加工参数，降低工件温度，避免裂纹产生。

四、常见问题解答

1. 问题：普锐米钻攻中心的主轴转速范围是多少？

解答：普锐米钻攻中心的主轴转速范围为10000-60000r/min。

2. 问题：普锐米钻攻中心的刀具数量是多少？

解答：普锐米钻攻中心的刀具数量为32把。

3. 问题：普锐米钻攻中心的重复定位精度是多少？

解答：普锐米钻攻中心的重复定位精度为±0.005mm。

4. 问题：普锐米钻攻中心的X、Y、Z轴行程是多少？

解答：普锐米钻攻中心的X、Y、Z轴行程分别为500mm、400mm、300mm。

5. 问题：普锐米钻攻中心适合加工哪些材料？

解答：普锐米钻攻中心适合加工金属、塑料、复合材料等多种材料。