上海常用数控铣床参数

数控铣床作为现代制造业中不可或缺的加工设备，其参数的设置直接影响加工精度和效率。以下将从上海地区常用数控铣床的参数设置展开论述。

一、主轴参数

1. 主轴转速：根据加工材料、加工形状及尺寸要求，合理设置主轴转速。通常情况下，高速钢、硬质合金刀具的切削速度应控制在60100m/min；对于铸铁、钢等材料，切削速度可控制在100200m/min。

2. 主轴扭矩：主轴扭矩是保证切削力传递的关键参数。一般情况下，主轴扭矩应大于切削扭矩的1.5倍，以确保加工过程中的稳定性。

3. 主轴冷却：在加工过程中，主轴冷却可以有效降低刀具磨损和热变形。上海地区常用数控铣床的主轴冷却系统通常采用风冷或油冷，具体选用应根据加工材料及刀具种类确定。

二、进给参数

1. 进给速度：进给速度是指刀具相对于工件的移动速度。根据加工材料、刀具种类及加工要求，合理设置进给速度。一般情况下，切削速度与进给速度之比控制在510之间。

2. 进给倍率：进给倍率是指数控系统中进给速度的放大倍数。根据加工要求，合理设置进给倍率，以确保加工精度和效率。

3. 快速移动速度：快速移动速度是指刀具在非切削状态下的移动速度。通常情况下，快速移动速度可设置为进给速度的12倍。

1. 刀具材料：刀具材料应与加工材料相匹配，以确保加工效率和刀具寿命。上海地区常用数控铣床的刀具材料有高速钢、硬质合金、金刚石等。

2. 刀具角度：刀具角度包括前角、后角、主偏角、副偏角等。根据加工材料、加工形状及加工要求，合理设置刀具角度，以优化切削性能。

3. 刀具补偿：刀具补偿是指在数控编程中，对刀具实际切削路径与理论切削路径的差值进行修正。合理设置刀具补偿，可以保证加工精度。

四、其他参数

1. 切削液：切削液的选择应根据加工材料、刀具材料及加工要求确定。在加工过程中，合理使用切削液可以降低刀具磨损，提高加工质量。

2. 工件装夹：工件装夹应牢固、稳定，以确保加工精度。上海地区常用数控铣床的工件装夹方式有夹具装夹、压板装夹、卡爪装夹等。

3. 程序优化：在数控编程过程中，应根据加工要求对程序进行优化，以提高加工效率和降低加工成本。

合理设置上海常用数控铣床的参数，对于保证加工精度、提高加工效率具有重要意义。在实际加工过程中，应根据加工材料、刀具、工件等因素，综合考虑各参数的设置，以确保加工质量。