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黄桥君诚金属加工厂

黄桥君诚金属加工厂设备型号详解及操作指导

一、设备型号详解

黄桥君诚金属加工厂主要生产的设备型号为HJQX-1000型数控金属加工中心。该设备是一款集铣、镗、钻、攻丝等多种加工功能于一体的数控机床,适用于各种金属材料的加工。以下是该设备型号的详细解析:

1. HJQX:代表黄桥君诚金属加工厂的产品系列。

2. 1000:代表该设备的最大加工直径为1000mm。

3. 数控:代表该设备采用数控系统进行控制,具有高精度、高效率的特点。

4. 金属加工中心:代表该设备能够完成金属材料的多种加工工艺。

HJQX-1000型数控金属加工中心主要技术参数如下:

- 最大加工直径:1000mm

- 最大加工长度:800mm

- 主轴转速:50-6000r/min

黄桥君诚金属加工厂

- 进给速度:0.01-1000mm/min

- 刀具数量:12把

- 刀具夹紧方式:自动夹紧

- 控制系统:Siemens 840D

- 机床精度:±0.01mm

二、操作指导

1. 设备启动

(1)接通电源,打开机床电源开关。

(2)检查机床各部件是否正常,如有异常及时处理。

黄桥君诚金属加工厂

(3)启动数控系统,进行系统初始化。

2. 加工准备

(1)根据加工要求,设置加工参数,如主轴转速、进给速度等。

(2)根据加工图纸,绘制加工路径,生成加工程序。

(3)将加工程序导入数控系统,进行路径模拟。

3. 加工操作

(1)将工件放置在机床工作台上,调整工件位置。

(2)启动主轴,进行刀具夹紧。

(3)按照加工程序进行加工,观察加工过程。

(4)加工完成后,松开刀具,关闭主轴。

4. 设备维护

(1)定期检查机床各部件,如导轨、轴承等,确保其正常运行。

(2)定期更换刀具,保持刀具锋利。

(3)定期清理机床,防止切削液、铁屑等杂质进入机床内部。

三、案例分析

案例一:某企业需加工一批直径为φ1000mm的铝合金法兰盘,要求表面粗糙度达到Ra0.8μm。

分析:HJQX-1000型数控金属加工中心具备高精度加工能力,可满足该企业对法兰盘的加工要求。在加工过程中,需注意以下几点:

(1)选择合适的刀具,确保加工精度。

(2)调整加工参数,如主轴转速、进给速度等,以达到最佳加工效果。

(3)加强设备维护,确保机床正常运行。

案例二:某企业需加工一批直径为φ500mm的碳钢轴,要求加工长度为800mm,表面粗糙度达到Ra1.6μm。

分析:HJQX-1000型数控金属加工中心可满足该企业对碳钢轴的加工要求。在加工过程中,需注意以下几点:

(1)选择合适的刀具,确保加工精度。

(2)根据加工要求,调整加工参数,如主轴转速、进给速度等。

(3)加强设备维护,确保机床正常运行。

案例三:某企业需加工一批直径为φ300mm的不锈钢管,要求加工长度为600mm,表面粗糙度达到Ra2.5μm。

分析:HJQX-1000型数控金属加工中心可满足该企业对不锈钢管的加工要求。在加工过程中,需注意以下几点:

(1)选择合适的刀具,确保加工精度。

(2)根据加工要求,调整加工参数,如主轴转速、进给速度等。

(3)加强设备维护,确保机床正常运行。

案例四:某企业需加工一批直径为φ150mm的铜棒,要求加工长度为500mm,表面粗糙度达到Ra3.2μm。

分析:HJQX-1000型数控金属加工中心可满足该企业对铜棒的加工要求。在加工过程中,需注意以下几点:

(1)选择合适的刀具,确保加工精度。

(2)根据加工要求,调整加工参数,如主轴转速、进给速度等。

(3)加强设备维护,确保机床正常运行。

案例五:某企业需加工一批直径为φ100mm的塑料管,要求加工长度为400mm,表面粗糙度达到Ra4.0μm。

分析:HJQX-1000型数控金属加工中心可满足该企业对塑料管的加工要求。在加工过程中,需注意以下几点:

(1)选择合适的刀具,确保加工精度。

(2)根据加工要求,调整加工参数,如主轴转速、进给速度等。

(3)加强设备维护,确保机床正常运行。

四、常见问题问答

1. 问题:HJQX-1000型数控金属加工中心的主轴转速范围是多少?

回答:主轴转速范围为50-6000r/min。

2. 问题:HJQX-1000型数控金属加工中心的进给速度范围是多少?

回答:进给速度范围为0.01-1000mm/min。

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3. 问题:HJQX-1000型数控金属加工中心的刀具数量是多少?

回答:刀具数量为12把。

4. 问题:HJQX-1000型数控金属加工中心的机床精度是多少?

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回答:机床精度为±0.01mm。

5. 问题:如何选择合适的刀具进行加工?

回答:根据加工材料和加工要求,选择合适的刀具材质、刀具形状和刀具尺寸。根据加工参数调整刀具角度和刀具路径。

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