发那科钻攻中心g84(发那科钻攻中心广东地区采购招标)

【设备型号详解】

发那科钻攻中心G84，是日本发那科公司（FANUC）推出的一款高性能、高精度的数控加工设备。该设备集成了钻、铣、攻丝等多种加工功能，适用于航空、汽车、模具、精密仪器等行业的高精度零件加工。以下是该设备型号的详细解析：

1. 主机结构：G84采用C型床身结构，具有良好的刚性和稳定性，能够承受大切削力的加工需求。

2. 主轴系统：G84配备高精度主轴，转速范围广，最高转速可达24000rpm，满足不同加工材料的加工要求。

3. 进给系统：采用高精度滚珠丝杠和直线导轨，确保加工精度和加工稳定性。

4. 控制系统：G84搭载发那科公司先进的数控系统，具备强大的编程功能和丰富的加工工艺库，支持多种编程语言，如G代码、M代码等。

5. 自动换刀系统：G84配备高速自动换刀系统，换刀时间短，提高加工效率。

6. 机床防护：G84采用全封闭防护设计，确保操作人员安全。

【帮助用户】

1. 熟悉设备操作：用户在购买G84后，首先要熟悉设备的操作方法，包括机床的基本操作、编程方法等。

2. 选择合适的刀具：根据加工材料的性质和加工要求，选择合适的刀具，以确保加工精度和效率。

3. 编程优化：优化编程参数，如切削速度、进给速度等，以提高加工效率和降低加工成本。

4. 检查与维护：定期检查机床的各个部件，确保机床处于良好状态。

5. 人员培训：加强对操作人员的培训，提高操作技能和加工水平。

【案例分析】

案例一：某航空企业使用G84加工涡轮叶片，由于加工精度要求高，刀具磨损严重。分析：刀具选择不当，未根据加工材料选择合适的刀具，导致刀具磨损。

案例二：某汽车企业使用G84加工发动机曲轴，发现加工表面出现划痕。分析：加工过程中，机床进给速度过快，导致刀具与工件接触不良，产生划痕。

案例三：某模具企业使用G84加工模具零件，发现加工表面出现毛刺。分析：刀具刃口磨损严重，未及时更换新刀具，导致加工表面出现毛刺。

案例四：某精密仪器企业使用G84加工光学零件，发现加工表面出现微裂纹。分析：加工过程中，机床振动过大，导致工件表面产生微裂纹。

案例五：某模具企业使用G84加工模具零件，发现加工精度不稳定。分析：机床维护不到位，未定期检查和润滑各个部件，导致加工精度不稳定。

【常见问题问答】

1. G84的主轴转速范围是多少？

答：G84的主轴转速范围是0-24000rpm。

2. G84的进给速度范围是多少？

答：G84的进给速度范围是0-15000mm/min。

3. G84的自动换刀时间是多少？

答：G84的自动换刀时间小于1秒。

4. G84的防护等级是多少？

答：G84的防护等级为IP54。

5. G84的数控系统支持哪些编程语言？

答：G84的数控系统支持G代码、M代码等编程语言。