什么工厂公司用钻攻中心(钻攻中心生产厂家)

钻攻中心作为一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床，广泛应用于各种工厂和公司中，尤其是那些对加工精度和效率要求较高的行业。以下是对钻攻中心的详细解析，旨在帮助用户更好地了解这一设备。

设备型号详解

钻攻中心按加工能力、结构形式和加工精度等因素，可以分为多种型号。以下将以一款典型的钻攻中心为例进行详细解析：

型号：XK7150

1. 加工范围：XK7150钻攻中心适用于加工直径在50mm以下的零件，包括各种小型机械零部件、模具零件等。

2. 主轴转速：主轴转速可达到12000rpm，满足多种加工需求。

3. 进给速度：进给速度可在0.01～10000mm/min之间调整，适应不同加工要求。

4. 工作台尺寸：工作台尺寸为Φ500×Φ400mm，可容纳较大尺寸的工件。

5. 控制系统：采用先进的数控系统，具备丰富的加工工艺和参数设置。

6. 机械结构：XK7150钻攻中心采用高精度滚珠丝杠和精密导轨，保证加工精度和稳定性。

帮助用户部分

1. 适用行业

钻攻中心适用于以下行业：

- 机械加工行业

- 模具制造行业

- 航空航天行业

- 汽车制造行业

- 医疗器械行业

2. 优势特点

- 高精度：钻攻中心采用高精度滚珠丝杠和精密导轨，加工精度可达0.005mm。

- 高效率：多轴联动加工，提高加工效率，缩短生产周期。

- 自动化程度高：可实现自动化生产，降低人工成本。

- 适用性强：可加工多种材料，如金属、塑料等。

3. 操作与维护

- 操作：钻攻中心操作简单，用户可根据加工需求设置参数。

- 维护：定期检查机床各部件，确保机床正常运行。

案例分析

案例一：某汽车零部件厂

问题：加工过程中，零件出现尺寸超差。

分析：经检查，发现机床导轨磨损严重，导致加工精度降低。

解决方案：更换导轨，并进行精密研磨。

案例二：某模具制造公司

问题：加工过程中，零件表面出现划痕。

分析：发现加工过程中，工件与刀具接触不良，导致划痕。

解决方案：调整刀具参数，确保刀具与工件接触良好。

案例三：某航空航天企业

问题：加工过程中，零件出现裂纹。

分析：发现加工过程中，机床振动较大，导致零件出现裂纹。

解决方案：调整机床参数，降低振动。

案例四：某医疗器械公司

问题：加工过程中，零件表面粗糙度不达标。

分析：发现加工过程中，切削液选用不当，导致表面粗糙度不达标。

解决方案：更换切削液，并调整切削参数。

案例五：某电子元件公司

问题：加工过程中，零件出现孔位偏移。

分析：发现加工过程中，工件定位不准确。

解决方案：调整工件定位，确保加工精度。

常见问题问答

1. 问：钻攻中心适用于哪些材料？

答： 钻攻中心适用于金属、塑料等多种材料。

2. 问：钻攻中心的加工精度如何？

答： 钻攻中心的加工精度可达0.005mm。

3. 问：钻攻中心的控制系统有哪些特点？

答： 钻攻中心采用先进的数控系统，具备丰富的加工工艺和参数设置。

4. 问：钻攻中心如何进行维护？

答： 定期检查机床各部件，确保机床正常运行。

5. 问：钻攻中心与普通加工中心有什么区别？

答： 钻攻中心集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体，加工效率更高。