一、原装钻攻中心型号详解
原装钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削于一体的多用途数控机床,具有加工精度高、效率快、性能稳定等特点。以下是几种常见的原装钻攻中心型号的详细介绍:
1. DMU 655 VEC
DMU 655 VEC是一款德国德马吉·森精机(DMG MORI)生产的钻攻中心,属于中小型数控机床。该机型具有以下特点:
(1)加工范围:最大加工尺寸为Φ655mm×500mm;
(2)主轴转速:最高转速为24,000r/min;
(3)快速移动速度:X、Y、Z轴分别为40m/min、40m/min、40m/min;
(4)工作台尺寸:Φ500mm×Φ655mm;
(5)加工中心重:约5,200kg。
2. DMU 800 VEC
DMU 800 VEC是DMG MORI公司生产的另一款钻攻中心,属于大型数控机床。该机型具有以下特点:
(1)加工范围:最大加工尺寸为Φ800mm×800mm;
(2)主轴转速:最高转速为24,000r/min;
(3)快速移动速度:X、Y、Z轴分别为60m/min、60m/min、60m/min;
(4)工作台尺寸:Φ800mm×Φ800mm;
(5)加工中心重:约8,500kg。
3. DMC 100 VEC
DMC 100 VEC是瑞士夏尔马特(CHARMilles)公司生产的钻攻中心,属于小型数控机床。该机型具有以下特点:
(1)加工范围:最大加工尺寸为Φ100mm×100mm;
(2)主轴转速:最高转速为40,000r/min;
(3)快速移动速度:X、Y、Z轴分别为30m/min、30m/min、30m/min;
(4)工作台尺寸:Φ100mm×Φ100mm;
(5)加工中心重:约600kg。
4. MCV 850 VEC
MCV 850 VEC是日本三菱(Mitsubishi)公司生产的钻攻中心,属于中型数控机床。该机型具有以下特点:
(1)加工范围:最大加工尺寸为Φ850mm×600mm;
(2)主轴转速:最高转速为24,000r/min;
(3)快速移动速度:X、Y、Z轴分别为60m/min、60m/min、60m/min;
(4)工作台尺寸:Φ850mm×Φ600mm;
(5)加工中心重:约5,500kg。
5. TCM 800 VEC
TCM 800 VEC是中国台湾东芝(Toshiba)公司生产的钻攻中心,属于中型数控机床。该机型具有以下特点:
(1)加工范围:最大加工尺寸为Φ800mm×600mm;
(2)主轴转速:最高转速为24,000r/min;
(3)快速移动速度:X、Y、Z轴分别为60m/min、60m/min、60m/min;
(4)工作台尺寸:Φ800mm×Φ600mm;
(5)加工中心重:约5,000kg。
二、帮助用户
1. 选择合适型号
在选择原装钻攻中心时,需根据加工范围、精度要求、加工效率等因素综合考虑。例如,对于中小型零件加工,可选用DMU 655 VEC或DMC 100 VEC等中小型钻攻中心;对于大型零件加工,则可选用DMU 800 VEC或MCV 850 VEC等大型钻攻中心。
2. 注意维护保养
原装钻攻中心在使用过程中,需注意以下维护保养事项:
(1)定期检查机床的润滑系统,确保润滑油充足、清洁;
(2)定期清理机床内部的切屑和污垢;
(3)检查机床的电气、液压系统,确保其正常工作;
(4)定期检查机床的刀柄、刀具,确保其质量符合要求。
3. 提高加工效率
为了提高原装钻攻中心的加工效率,可采取以下措施:
(1)合理选择刀具和切削参数;
(2)优化加工路径,减少空行程;
(3)采用高速切削技术,提高切削速度;
(4)利用CAM软件进行编程,实现自动化加工。
三、案例分析
1. 案例一:某公司生产的小型精密零件加工,加工尺寸精度要求较高。在选用DMC 100 VEC钻攻中心后,通过优化切削参数和编程,成功实现了高精度加工。
2. 案例二:某汽车零部件生产企业,需要加工大量的大型铝合金零件。选用DMU 800 VEC钻攻中心,通过采用高速切削技术,大幅提高了加工效率。
3. 案例三:某航空制造企业,需要加工高精度、复杂形状的钛合金零件。在选用DMC 100 VEC钻攻中心的基础上,采用五轴联动技术,实现了复杂形状零件的加工。
4. 案例四:某精密仪器生产企业,需要加工各种小型精密零件。选用DMU 655 VEC钻攻中心,通过优化切削参数和编程,实现了高精度加工。
5. 案例五:某模具制造企业,需要加工高精度、复杂形状的塑料模具。选用DMC 100 VEC钻攻中心,通过采用高速切削技术和五轴联动技术,成功实现了复杂形状模具的加工。
四、常见问题问答
1. 问题:原装钻攻中心的主轴转速越高,加工质量越好吗?
回答:并非如此。主轴转速过高可能会导致刀具寿命缩短、加工精度降低。在实际加工过程中,应根据零件材料和加工要求选择合适的主轴转速。
2. 问题:原装钻攻中心的刀具寿命受哪些因素影响?
回答:刀具寿命受刀具材料、切削参数、机床精度、冷却系统等多种因素影响。在使用过程中,应合理选择刀具、优化切削参数、保持机床精度,以延长刀具寿命。
3. 问题:如何提高原装钻攻中心的加工精度?
回答:提高加工精度的主要措施包括:选用高精度刀具、优化切削参数、保持机床精度、加强编程技术等。
4. 问题:原装钻攻中心的液压系统有哪些常见故障?
回答:原装钻攻中心的液压系统常见故障包括:液压油压力不稳定、液压油泄漏、液压油污染等。为避免故障,应定期检查液压系统,确保液压油清洁、压力稳定。
5. 问题:如何延长原装钻攻中心的寿命?
回答:延长原装钻攻中心寿命的主要措施包括:定期维护保养、合理选择刀具、优化切削参数、加强编程技术等。通过以上措施,可有效延长机床的使用寿命。
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