设备型号详解:
以某品牌钻攻中心为例,该型号为DZ-1000。DZ-1000钻攻中心是一款集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。以下是该型号钻攻中心的详细参数和功能详解:
1. 主轴参数:
- 主轴最高转速:12000 rpm
- 主轴扭矩:25 Nm
- 主轴锥度:HSK-E32
2. 工作台参数:
- 工作台尺寸:φ1000 mm
- 工作台最大承载:1000 kg
- 工作台移动速度:50 m/min
3. 刀库参数:
- 刀库容量:40把
- 刀库换刀时间:1.5秒
4. 控制系统:
- 控制系统:Siemens 840D SL
- 显示屏:15英寸彩色液晶显示屏
5. 传动系统:
- X、Y、Z轴传动方式:直线电机
- X、Y、Z轴行程:X轴1000 mm,Y轴500 mm,Z轴500 mm
6. 电气系统:
- 电源:三相交流电源,380V,50Hz
- 功率:15 kW
7. 安全保护:
- X、Y、Z轴限位保护
- 主轴过载保护
- 急停按钮
帮助用户部分:
一、钻攻中心的应用优势
1. 高效加工:钻攻中心可实现多种加工功能,提高加工效率。
2. 精度高:采用高精度直线电机和伺服系统,保证加工精度。
3. 适用范围广:适用于各种金属材料的加工,如铝合金、不锈钢、碳钢等。
4. 操作简便:人性化的控制系统,使操作更加便捷。
二、钻攻中心的维护与保养
1. 定期检查:定期检查机床的各个部件,确保其正常工作。
2. 清洁保养:保持机床的清洁,避免灰尘和油污影响加工精度。
3. 润滑保养:定期对机床进行润滑,减少磨损,延长使用寿命。
4. 更换易损件:及时更换磨损严重的易损件,确保机床的正常运行。
案例分析:
案例一:某航空部件加工厂,原采用多台机床进行加工,效率低下。引入DZ-1000钻攻中心后,实现了多工序集中加工,提高了生产效率。
问题分析:原加工方式存在工序分散、设备多、操作复杂等问题,导致生产效率低下。引入钻攻中心后,实现了多工序集中加工,提高了生产效率。
案例二:某汽车零部件制造企业,加工过程中出现加工精度不稳定的情况。通过更换DZ-1000钻攻中心的主轴轴承,解决了精度不稳定的问题。
问题分析:原主轴轴承磨损严重,导致加工精度不稳定。更换轴承后,提高了主轴的旋转精度,确保了加工精度。
案例三:某精密模具制造企业,加工过程中出现刀具磨损快、加工效率低的问题。通过优化DZ-1000钻攻中心的切削参数,提高了刀具寿命和加工效率。
问题分析:原切削参数不合理,导致刀具磨损快、加工效率低。优化切削参数后,提高了刀具寿命和加工效率。
案例四:某机械制造企业,加工过程中出现机床振动大、加工精度低的问题。通过调整DZ-1000钻攻中心的平衡状态,解决了振动大、加工精度低的问题。
问题分析:原机床平衡状态不良,导致振动大、加工精度低。调整平衡状态后,降低了振动,提高了加工精度。
案例五:某电子设备制造企业,加工过程中出现加工表面粗糙、尺寸超差的问题。通过更换DZ-1000钻攻中心的刀具,解决了加工表面粗糙、尺寸超差的问题。
问题分析:原刀具质量不佳,导致加工表面粗糙、尺寸超差。更换刀具后,提高了加工质量。
常见问题问答:
1. 问:DZ-1000钻攻中心的主轴转速是多少?
答:DZ-1000钻攻中心的主轴最高转速为12000 rpm。
2. 问:DZ-1000钻攻中心的工作台尺寸是多少?
答:DZ-1000钻攻中心的工作台尺寸为φ1000 mm。
3. 问:DZ-1000钻攻中心的刀库容量是多少?
答:DZ-1000钻攻中心的刀库容量为40把。
4. 问:DZ-1000钻攻中心适用于哪些材料?
答:DZ-1000钻攻中心适用于各种金属材料的加工,如铝合金、不锈钢、碳钢等。
5. 问:DZ-1000钻攻中心的控制系统是什么?
答:DZ-1000钻攻中心的控制系统为Siemens 840D SL。
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